[实用新型]共挤合流器

说明书

本实用新型公开一种共挤合流器，属于塑料挤出技术领域，解决现有技术中的共挤合流器具有的制品产量较低、制品质量不高的技术问题，该共挤合流器包括分配体、分配芯棒、合流体，本实用新型共挤合流器为前后进料口、内部设置上下流道的结构，使得进入合流器内的物料能够尽可能的减小对流道的冲击，流道内部压力更小，阻力减小后从而使制品产量提高；此外，采用这种上下流道结构的合流器使得两股物料上下平行汇合能够有效解决制品中间分界线问题。

技术领域

本实用新型涉及塑料挤出技术领域，特别涉及一种用于生产HDPE塑料的共挤合流器。

背景技术

目前，随着塑料行业的飞速发展，HDPE（高密度聚乙烯）防水卷材生产线的产量要求越来越高，而由于单台挤出机产量和生产线设备成本限制，所以越来越多的生产线采用两台挤出机共挤，从而达到更高的产量。这就需要有一种共挤合流器将多股物料合流后送入模具。根据附图1和附图2所示，传统合流方式为前后两股圆柱状物料直接进入一个腔体汇合后流入模具，由于两股物料是直接对冲进入合流器，所以流道内压力会很大，阻力增大后会使挤出机的产量减小；同时因两台挤出机的塑化能力会有差异，挤出的塑料塑化熔融程度不一样，所以两股物料合流后经模具做出的制品在中间会有明显的汇合分界线，从而影响制品的质量。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型的目的是提供一种能够使产品产量更高、产品质量更好的共挤合流器。

为了实现上述实用新型的目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种共挤合流器，包括带有前后进料口的分配体、固定设置在所述分配体内部的分配芯棒、与所述分配体相连且带有总出料口的合流体，所述分配体与所述分配芯棒之间具有沿上下方向布置且与所述前后进料口分别相接的上流道和下流道，所述分配体具有与所述上流道和下流道分别相接的上出料口和下出料口，所述上、下出料口共同与所述总出料口相接。

上述技术方案中，优选的，所述上、下流道的一端具有分别与所述前、后进料口相接的半球形接口，所述上、下流道的另一端具有分别与所述上、下出料口相接的腰形接口。

上述技术方案中，优选的，所述分配体在位于所述上、下出料口之间具有一呈三角形的凸起，所述三角形凸起具有连接在所述上出料口与所述总出料口之间的上引流部、连接在所述下出料口与所述总出料口之间的下引流部。

上述技术方案中，优选的，所述合流体具有与所述凸起相匹配的凹陷部，所述总出料口位于所述凹陷部的底部

上述技术方案中，优选的，所述前、后进料口之间成60°～90°夹角。

上述技术方案中，优选的，所述分配体上固定设置有用于密封分配芯棒的密封法兰。

上述技术方案中，优选的，所述合流体内设置有加热器。

上述技术方案中，优选的，所述合流体上固定设置有用于与一挤出模具相连的连接法兰。

本实用新型与现有技术相比获得如下有益效果：本实用新型共挤合流器为前后进料口、内部设置上下流道的结构，使得进入合流器内的物料能够尽可能的减小对流道的冲击，流道内部压力更小，阻力减小后从而使制品产量提高；此外，采用这种上下流道结构的合流器使得两股物料上下平行汇合能够有效解决制品中间分界线问题。

附图说明

附图1为现有技术的共挤合流器主视示意图；

附图2为现有技术的共挤合流器俯视示意图；

附图3为本实用新型共挤合流器的立体示意图；

附图4为本实用新型共挤合流器的主视示意图；

附图5为本实用新型共挤合流器的俯视示意图；

附图6为本实用新型共挤合流器的结构分解示意图；