[实用新型]塑料管下料架

说明书

本实用新型公开了塑料管下料架，下料架本体直接与生产线上游对接，下料架本体的高度与上游输送带出口高度一致，下料架本体由固定板和活动板构成落料槽，活动板的下方铰接有气缸，气缸的另一端固定在落料支撑架的连接杆上，邻近活动板方向设置有落料支撑架，下料架本体包括首端、尾端、固定板和活动板，且固定板和活动板两板面倾斜放置通过合页铰接固定。本技术方案通过下料架将塑料管落至支撑架上，由人工统一码放管理，从而降低劳动强度，降低生产成本。

技术领域

本实用新型涉及一种塑料管下料架，特别适用于从上游切割后的段状塑料管，经下料架搁至在落料支撑架上码放时使用。

背景技术

塑料管经上游生产，成型后的塑料管由切割机将塑料管按客户所需裁成段状，切割后成段状的塑料管经输送带输送至出口处，由人工将一节一节的塑料管码放，上述劳动强度大，而且近距离长期接触塑料管，会影响身体健康。

发明内容

本实用新型的任务是提出一种降低劳动量、成本低、提高生产效率高的塑料管下料架。

本实用新型的任务是这样完成的，其特征在于：下料架本体直接与生产线上游对接，下料架本体的高度与上游输送带出口高度一致，所述下料架本体由固定板和活动板构成落料槽，所述活动板的下方铰接有气缸，所述气缸的另一端固定在落料支撑架的连接杆上，邻近活动板方向设置有落料支撑架，所述下料架本体包括首端、尾端、固定板和活动板，且固定板和活动板两板面倾斜放置通过合页铰接固定，所述固定板上的一条边与所述活动板上的一条边拼接构成一个落料槽，且机架是由两条与活动板长短一样的长杆水平并排设置，且两条长杆的四个端头下面与底座焊接，所述落料支撑架包括竖杆、底杆、横杆和弹性垫板，所述底杆的两端头焊接在两条长杆的内面上，竖杆的一端焊在长杆的顶面上，所述竖杆中间用横杆连接。固定板和活动板采用光滑的条形钢板制作，所述落料槽的首端的端口朝外侧倾斜，且活动板和固定板的首端口朝外侧倾斜两个板面拼接后构成喇叭状，沿着料槽方向看固定板和活动板的尾端形状呈V型，所述固定板和活动板的另一条边向下卷边。所述竖杆的另一端头设置在活动板和固定板拼接的中间，所述横杆的表面上放置有一个弹性垫板。所述弹性垫板呈L型吻合放置在横杆和竖杆的外表面上，且弹性垫板通过螺栓与横杆紧固，所述落料支撑架至少三个均匀分布在两条长杆上。每个落料支撑架与另一个落料支撑架中间的连接杆上固定有气缸。

本实用新型具有以下效果：本技术方案通过下料架将塑料管落至支撑架上，由人工统一码放管理，从而降低劳动强度，降低生产成本。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；图2是下料架本体结构示意图。

图面说明：1、下料架本体，2、固定板，3、活动板，4、气缸，5、合页，6、首端，7、尾端，8、落料槽，9、连接杆，10、竖杆，11、横杆，12、底杆，13、长杆，14、底座，15、弹性垫板。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

具体实施例如图1和图2所示，下料架1本体直接与生产线上游对接，下料架本体的高度与上游输送带出口高度一致，所述下料架本体由固定板和活动板构成落料槽8，所述活动板的下方铰接有气缸4，所述气缸的另一端固定在落料支撑架连接杆9上，邻近活动板方向设置有落料支撑架。