[实用新型]一种斜面冷却造粒系统

权利要求书

1.一种斜面冷却造粒系统，其特征在于，所述斜面冷却造粒系统包括出料装置和斜面冷却设备，所述斜面冷却设备设置在所述出料装置的下方；所述出料装置用于喷射出倾斜方向的液滴状料浆；所述液滴状料浆落入至所述斜面冷却设备上，并在所述斜面冷却设备上进行滚动和冷却，形成肥料颗粒。

2.如权利要求1所述的斜面冷却造粒系统，其特征在于，所述出料装置包括动环、嵌套于所述动环内的静喷头；

所述动环的侧壁上开设有阵列孔洞；

所述静喷头上包括至少一排间隔设置的喷嘴，所述喷嘴半嵌套于所述静喷头的侧壁中，并朝着相邻的所述动环的侧壁方向凸出，所述喷嘴设有一通孔，所述静喷头用于喷射出料浆，所述喷嘴沿着水平方向呈30°-80°设置；

所述动环能够沿着所述动环的中心轴且相对于所述静喷头进行转动，所述动环在转动过程中切断从所述静喷头喷出的料浆并使之成为液滴状，所述液滴状料浆从所述阵列孔洞中喷出。

3.如权利要求1所述的斜面冷却造粒系统，其特征在于，所述斜面冷却设备包括至少一组冷却斜台、收集斜台和收集槽，所述冷却斜台与所述收集斜台的一侧相连接，所述收集斜台相对的另一侧与所述收集槽相连接；

所述冷却斜台包括斜面，所述斜面用于承接料浆并使料浆冷却、滚动形成粒状物体；所述收集斜台包括收集斜面，所述收集斜面用于接收来自所述冷却斜台滚落下来的粒状物体，并使所述粒状物体从所述收集斜台滚落至所述收集槽中。

4.如权利要求2所述的斜面冷却造粒系统，其特征在于，所述斜面冷却造粒系统还包括熔融槽和压力泵，所述熔融槽与压力泵相连接，所述压力泵与出料装置相连接；所以熔融槽用于熔融肥料原料得到熔融料浆，所述压力泵用于将熔融料浆输送至所述出料装置中；所述压力泵还设有压力传感器，所述压力传感器用于检测所述压力泵中的压力信息，所述压力传感器还用于将所述压力信息传输给出料装置。

5.如权利要求4所述的斜面冷却造粒系统，其特征在于，所述出料装置还设有转速控制器，所述转速控制器用于接收所述压力传感器传输的所述压力信息，所述转速控制器还用于根据接收到的所述压力信息来控制所述动环的转速。

6.如权利要求3所述的斜面冷却造粒系统，其特征在于，所述冷却斜台还设有自动调节装置，所述自动调节装置用于调整所述冷却斜台斜面的倾斜角度。

7.如权利要求1所述的斜面冷却造粒系统，其特征在于，所述出料装置与所述斜面冷却设备相距50-500mm。

8.如权利要求3所述的斜面冷却造粒系统，其特征在于，所述冷却斜台的斜面沿水平方向呈30°-80°设置。

9.如权利要求3所述的斜面冷却造粒系统，其特征在于，所述冷却斜台的斜面由多个板块依次搭接而成，第n块所述板块叠加在第n+1块所述板块上，第n块所述板块与第n+1块所述板块相互错开，其中第n块所述板块远离所述冷却斜台与所述收集斜台的连接处，第n+1块所述板块靠近所述冷却斜台与所述收集斜台的连接处，其中n为大于0的整数。

10.如权利要求9所述的斜面冷却造粒系统，其特征在于，所述板块与所述板块的搭接处形成搭接部，所述搭接部为凹弧型结构。