[实用新型]一种自适应湍流喷嘴

说明书

本实用新型提供了一种自适应湍流喷嘴，包括喷嘴本体、扰流件和多个弹性单元，喷嘴本体设置有进气端部和出气端部，喷嘴本体沿进气端部至出气端部方向依次设置有层流腔室和扰流腔室，扰流腔室的横截面积沿进气端部至出气端部方向逐渐减小，扰流件沿平行于喷嘴的中心轴线方向可活动地设置于扰流腔室内，且所述扰流件通过各弹性单元而与喷嘴本体的内壁相连接。采用本实用新型技术方案的自适应湍流喷嘴，该喷嘴能够满足高精度调节需求，且能实现喷嘴自动调节流体流速，自动适应不同流速下喷嘴产生湍流的效果，能自动的最大限度的提高输出气流的流速，成本低廉，对于流体的调节更加稳定方便。

技术领域

本实用新型涉及流体喷嘴技术领域，具体涉及一种自适应湍流喷嘴。

背景技术

目前比较常见的流体喷嘴有两种，一种仅是采用变截面的结构，具体的，是流体输入端有较宽的横截面，流体从较窄的横截面流出，从而实现流体加速，这种样式结构简单，市场占有率高。但是，面对高端的需求时，例如典型的湍流流速控制，这种单纯的变截面喷头样式不能满足此高层次的需求。另一种是手动调节喷头喷嘴的开度阀门，当需要以更高流速喷射出湍流时，只需要调小开度阀门的开度，使流体流过变小的通道而获得高流速；反之，当需要较散流体且较低流速时，则调大开度阀门的开度，如此加大流体通过的通道，使流体速度变慢。显然的，后者的喷头使用过程中不可避免地需要人工参与，然而现实中，由于大多现场环境对人类的不良影响，大大制约了这种喷头的应用。

综上所述，现有技术中的流体喷嘴调节精度不够高，不能满足高层次的调节需求，此外，也有通过阀门进行调节喷嘴，但调节需要人工参与，调节控制不便，且提高了喷嘴的生产成本。

发明内容

本实用新型的目的在于，提供一种自适应湍流喷嘴，该喷嘴能够满足高精度调节需求，且能实现喷嘴自动调节流体流速，成本低廉，对于流体的调节更加稳定方便。

基于此，本实用新型提出了一种自适应湍流喷嘴，包括喷嘴本体、扰流件和多个弹性单元，所述喷嘴本体设置有进气端部和出气端部，所述喷嘴本体沿所述进气端部至所述出气端部方向依次设置有层流腔室和扰流腔室，所述扰流腔室的横截面积沿所述进气端部至所述出气端部方向逐渐减小，所述扰流件沿平行于所述喷嘴的中心轴线方向可活动地设置于所述扰流腔室内，且所述扰流件通过各所述弹性单元而与所述喷嘴本体的内壁相连接。

作为优选方案，所述弹性单元包括活塞筒、活塞杆和拉伸弹簧，所述活塞筒的一端与所述喷嘴本体的内壁相连接，所述拉伸弹簧的两端分别与所述活塞筒和所述活塞杆相连接，所述活塞杆的一端与所述扰流件相连接。

作为优选方案，所述活塞杆套设于所述活塞筒内。

作为优选方案，所述喷嘴本体的内壁设置有用于连接活塞筒的第一连接部，所述扰流件的外壁设置有用于连接所述活塞杆的第二连接部。

作为优选方案，所述第一连接部为第一凸起，所述第二连接部为第二凸起，所述第一凸起与所述活塞筒通过铰链连接，所述第二凸起与所述活塞杆通过铰链连接。

作为优选方案，所述活塞筒的底部设置有压力平衡通孔。

作为优选方案，所述扰流件为梭形挡块，所述梭形挡块的外壁为呈流线形且所述梭形挡块为中心对称结构。

作为优选方案，所述喷嘴本体为中心对称结构，且所述梭形挡块的中心轴线与所述喷嘴本体的中心轴线相重合。

作为优选方案，所述弹性单元的数量至少为三个，且各所述弹性单元围绕所述喷嘴本体的中心轴线周向均匀排列。

作为优选方案，所述进气端部的内壁设有螺纹，所述进气端部的外壁设置有键槽。

实施本实用新型实施例，具有如下有益效果：