[实用新型]一种应用于亚历克板粘合的滴胶机

说明书

本实用新型涉及一种应用于亚历克板粘合的滴胶机，包括有底座，所述底座上设有PLC控制系统，其特征在于：所述底座上设有相对设立的支架，所述两支架间设有轨道，所述轨道中设有可相对轨道滑移的滴胶机构，所述轨道一侧设有传动皮带，所述滴胶机构一端连接于传动皮带，所述其中一支架设有驱动电机，所述传动皮带通过驱动电机驱动，所述底座还设有工作台，所述工作台所处平面低于滴胶机构所处平面，本实用新型的有益效果为：结构简单，易于使用，将传统的手工面胶合改为半自动的面胶合方式，大大提升胶合效率且提高了胶合施工人员的人身安全，可推广使用。

技术领域

本实用新型涉及一种滴胶机，具体涉及一种应用于亚历克板粘合的滴胶机。

背景技术

亚克力又称特殊处理的有机玻璃，系有机玻璃换代产品，亚克力制品的粘接是亚克力加工中中一个十分关键的工艺环节，如何展现有机玻璃清澈透明的特性，体现亚克力工艺品的价值感，最大限度的提高亚克力工艺品的档次与品味，粘接技术起到了举足轻重的作用。

常见的粘连方式有：1、对接：将两块需对接的有机玻璃板水平放在操作平台上，合拢，并在底部粘一胶带，留下一条不大于0.3mm宽的缝隙以备涂注粘接剂。用注射器将粘接剂从一边均匀缓慢从缝隙里注入，直至全部注满，待完全固化后揭去胶带即可；2、立面粘接，立面粘接是应用最广泛的一种粘接技术，在制作各种有机玻璃IT电子数码展示架制品中得到普遍使用。首先应将需粘接的表面擦拭干净。最好使用靠模实现粘接，使粘接物不晃动，有利于提高粘接的质量。厚度为3mm的有机玻璃板粘接，可垫入细金属丝，利用毛细作用完成粘接，在粘接剂固化之前抽出金属丝，或可采用粘胶带，再涂粘接剂的方法粘接；3、斜面粘接，粘接斜面必须使用90o角等靠模，才能防止被粘面的移位。涂注粘接剂应均匀、缓慢。待完全固化后才能取下靠模；4、面粘结，平面粘接是一种比较特殊的粘接方法。首先将被粘面擦拭干净，并水平放置，在上面注上适量的粘接剂。将另一块有机玻璃板的一边斜放接触被涂粘接剂的有机玻璃板上，然后均匀缓慢放下，从一边将气泡赶出去而完成粘接。有机玻璃粘接剂能侵蚀有机玻璃板的表面，并留下难以消除的痕迹，因此可以用贴不干胶带的方法来保护不需粘接的部位。油脂、灰尘或气孔会防碍粘接剂的均匀涂布而留下气泡。过分少量的使用粘接剂会使粘接收缩时带入空气。直接的吹风会使粘接面的边沿因粘接剂的挥发而发白。室内湿度、温度等等都对有机玻璃板的粘接有直接的影响!

但在传统的面粘接方式中，均采用人工注上适量的粘结剂的方法，由于粘结剂为化学制品，不小心沾到皮肤上需要立即清洗，且若不小心沾到眼睛里将造成严重的后果，另一方面，人工注入的方式存在不可控因素，其注入的量并不能保证同一面的每一处都很均匀，因此存在浪费及同一面的各处粘连度不均等情况。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于针对上述现有技术的不足，

提供一种应用于亚历克板粘合的滴胶机。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种应用于亚历克板粘合的滴胶机，包括有底座，所述底座上设有PLC控制系统，其特征在于：所述底座上设有相对设立的支架，所述两支架间设有轨道，所述轨道中设有可相对轨道滑移的滴胶机构，所述轨道一侧设有传动皮带，所述滴胶机构一端连接于传动皮带，所述其中一支架设有驱动电机，所述传动皮带通过驱动电机驱动，所述底座还设有工作台，所述工作台所处平面低于滴胶机构所处平面。

采用上述技术方案，传送皮带上设置的滴胶机构通过驱动电机驱动，驱动电机由PLC控制系统可以改变各种参数，控制驱动电机的转速，从而控制滴胶机构在轨道上滑移的快慢。

上述的一种应用于亚历克板粘合的滴胶机可进一步设置为：所述滴胶机构包括有支撑座，所述支撑座滑动设置于轨道上且一端与传动皮带相连接，所述支撑座相对连接轨道的另一端连接有滴胶头，所述滴胶头设有与外部及滴胶头内部相连通的胶源连接头，所述胶源连接头上连接有胶源。