[实用新型]一种新型硫化箱

说明书

本实用新型公开了一种新型硫化箱，包括硫化箱主体、硫化腔室、传输带、电磁加热板、聚风箱和折流板，所述硫化箱主体的内部设置有硫化腔室，所述硫化腔室的底端安装有传输带，所述硫化腔室的内部两侧均安装有电磁加热板，所述硫化腔室的一端安装有聚风箱，所述聚风箱的一侧设置有折流板，本实用新型结构科学合理，使用安全方便，设置有鼓风机和聚风箱等构件，普通硫化箱是通过加热器进行烘干硫化，由于橡胶的导热性很差，一般需要的时间更长，硫化也会不均匀，然而通过鼓风机和电加热结合的方式能有效的解决这一问题，聚风箱上端的圆形气孔能将鼓风机带出的热气流分流程多股小气流流向橡胶的四周，烘干硫化更加充分。

技术领域

本实用新型涉及橡胶加工技术领域，具体为一种新型硫化箱。

背景技术

橡胶制品由橡胶压成型后，必须经过硫化才会有弹性、耐磨性等特征，硫化过程指在一定条件下，胶料中的生胶与硫化剂发生化学反应，使橡胶由线型结构的大分子交联转变成网状结构的大分子交联，导致胶料机械性能的明显改善，在硫化过程中，网状交联的形成要在加热的条件下才得以进行。但是目前市场上的一种新型硫化箱不仅结构复杂，而且功能单一，没有设置有鼓风机和聚风箱等构件，不能够实现风力烘干和电加热结合的方式进行烘干硫化，不能有效的解决橡胶本体导热性差导致硫化不充分的问题，没有设置折流板，不能够有效的加快硫化腔室气体的流速，无法有效的实现资源循环利用，没有设置测温孔，不能够实时的了解到硫化腔室内部的温度。

实用新型内容

本实用新型提供一种新型硫化箱，可以有效解决上述背景技术中提出没有设置有鼓风机和聚风箱等构件，不能够实现风力烘干和电加热结合的方式进行烘干硫化，不能有效的解决橡胶本体导热性差导致硫化不充分的问题，没有设置折流板，不能够有效的加快硫化腔室气体的流速，无法有效的实现资源循环利用，没有设置测温孔，不能够实时的了解到硫化腔室内部的温度的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型硫化箱，包括硫化箱主体、进料口、顶盖、传输带、固定杆、硫化腔室、卡爪、门盖、出料口、转轴、传输带电机、控制开关、圆形气孔、管道、鼓风机、聚风箱、底座、测温孔、透气孔、电磁加热板和折流板，所述硫化箱主体的一端设置有进料口，所述进料口的一侧设置有传输带，所述传输带与硫化箱主体之间通过转轴固定连接，所述转轴的一端安装有传输带电机，所述传输带电机与传输带之间通过皮带转动连接，所述传输带的一侧设置有硫化腔室，所述硫化腔室的内部两侧均安装有电磁加热板，所述电磁加热板的一侧设置有折流板，所述硫化腔室的顶端连接有顶盖，所述顶盖的一侧通过电焊固定连接有固定杆，所述顶盖与硫化箱主体的连接处设置有卡爪，所述折流板与顶盖之间通过固定件固定连接，所述硫化腔室的一侧靠近传输带的位置设置有测温孔，所述硫化腔室的底端设置有聚风箱，所述聚风箱的上表面设置有圆形气孔，所述聚风箱的一端固定连接有管道，所述管道的一端安装有鼓风机，所述鼓风机与硫化箱主体之间通过固定件固定连接，所述硫化腔室的另一端连接有出料口，所述硫化箱主体的底端设置有底座，所述底座的一侧靠近硫化箱主体一端设置有控制开关。

优选的，所述管道与硫化腔室的连接处设置有密封圈。

优选的，所述传输带的两侧均设置有透气孔。

优选的，所述控制开关的外侧设置有防护罩。

优选的，所述控制开关电性连接鼓风机，所述电磁加热板电性连接控制开关，所述传输带电机电性连接控制开关，所述控制开关电性连接外置电源。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：本实用新型结构科学合理，使用安全方便，设置有鼓风机和聚风箱等构件，普通硫化箱是通过加热器进行烘干硫化，由于橡胶的导热性很差，一般需要的时间更长，硫化也会不均匀，然而通过鼓风机和电加热结合的方式能有效的解决这一问题，聚风箱上端的圆形气孔能将鼓风机带出的热气流分流程多股小气流流向橡胶的四周，烘干硫化更加充分，设置有折流板，当热气进入到硫化腔室时，可以加快硫化腔室的气体流速，能更好的节省有效资源，设置有测温孔，通过测温计能够有效的理解到硫化腔室内部的温度，从而实时调控硫化腔室内部温度。