[实用新型]奶瓶瓶身注拉吹生产线

说明书

本实用新型涉及一种奶瓶瓶身注拉吹生产线，所述奶瓶瓶身注拉吹生产线还包括接料输送机构，接料输送机构其中的输送台包括接料段、传输段，以及用于连接接料段、传输段的第一转动装置；第一转动装置包括第一固定片和多个套有螺母的第一螺栓，第一固定片上开有两个第一弧形滑槽，第一固定片安装在传输段上，各第一螺栓的端部分别固定在接料段上并穿过对应的第一弧形滑槽向外伸出，螺母锁紧在各第一螺栓向外伸出的端部；接料段沿水平方向伸入到吹瓶机构的模头下方。这种奶瓶瓶身注拉吹生产线能够将奶瓶逐个整齐地进行输送，使得奶瓶之间不会发生碰撞，提高奶瓶的质量和奶瓶的输送效率，省时省力。

技术领域

本实用新型涉及奶瓶制备技术领域，尤其涉及一种奶瓶瓶身注拉吹生产线。

背景技术

奶瓶，是用来盛奶的一种器具，一般给婴儿使用。对于奶瓶中的婴儿奶瓶，在原料上来说，可以分为：玻璃奶瓶和塑料奶瓶，其中塑料奶瓶的材质一般有PC、PP、PES、PPSU、硅胶。PC材质的奶瓶多采用聚碳酸酯（PC）和环氧树脂制作，而聚碳酸酯（PC）和环氧树脂均由双酚A合成，双酚A会导致内分泌失调，严重威胁着婴幼儿的健康。从2011年3月2日起，已禁止生产含化学物质双酚A(BPA)的婴儿奶瓶。目前市场上基本以玻璃奶瓶和PPSU（聚苯砜）奶瓶为主。奶瓶经过吹塑模具进行合模、吹胀、冷却定型，然后开模，制品自动脱模，最后直接落入料斗中由工人进行整理后检验包装。由于奶瓶脱模后瓶身还尚存有余温，定型还不完全，在奶瓶脱模后就直接将瓶身一个个直接落入料斗中，料斗中的奶瓶会互相发生碰撞，使得奶瓶瓶身容易发生磨损变形造成次品，特别是玻璃材质的奶瓶，还会使其破碎，带来安全隐患；另外将脱模后的奶瓶直接落入料斗中，使得奶瓶散落凌乱地收集在收集箱中，还需工人重新花费时间进行整理检验包装，既浪费人力和时间，又降低奶瓶的输送效率。

发明内容

本实用新型所要解决的问题是提供一种奶瓶瓶身注拉吹生产线，这种奶瓶瓶身注拉吹生产线能够将奶瓶逐个整齐地进行输送，使得奶瓶之间不会发生碰撞，提高奶瓶的质量和奶瓶的输送效率，省时省力。采用的技术方案如下：

一种奶瓶瓶身注拉吹生产线，包括机架、挤出机构、吹瓶机构和控制系统，挤出机构和吹瓶机构分别安装在机架上，吹瓶机构与挤出机构连接，吹瓶机构设有模头，其特征是：所述奶瓶瓶身注拉吹生产线还包括接料输送机构，接料输送机构包括输送支架、输送台、输送带、主动辊、第一导向辊、第二导向辊、从动辊、用于驱动主动辊转动的步进电机和多个吹风单元，输送台和步进电机分别安装在输送支架上，主动辊、第一导向辊、第二导向辊、从动辊依次安装在输送台上并共同张紧输送带，各吹风单元固定安装在输送支架上并位于输送台的上方，步进电机的信号输入端与所述控制系统的信号输出端电连接；输送台包括接料段、传输段，以及用于连接接料段、传输段的第一转动装置；第一转动装置包括第一固定片和多个套有螺母的第一螺栓，第一固定片上开有两个第一弧形滑槽，第一固定片安装在传输段上，各第一螺栓的端部分别固定在接料段上并穿过对应的第一弧形滑槽向外伸出，螺母锁紧在各第一螺栓向外伸出的端部；接料段沿水平方向伸入到吹瓶机构的模头下方。

工作时，先将物料通过挤出机构、吹瓶机构进行合模、吹胀制得奶瓶，再在吹瓶机构中进行冷却定型、开模后奶瓶自动脱模，接着奶瓶落在输送带上，在输送过程中由吹风单元向下吹风对奶瓶进行二次冷却，最后由工人进行整理后检验包装。

通过松开螺母，上述各第一螺栓在对应的第一弧形滑槽内滑动，将接料段调节成水平状态后旋紧螺母，这样将接料段沿水平方向伸入到吹瓶机构的模头下方，能调节接料段的倾斜角度，便于调节接料段和传输段之间形成的角度，奶瓶能够稳妥地从吹瓶机构的模头平稳地下落到接料段上，使得奶瓶运输更平稳，不会造成奶瓶的散落，提高了输送效率。