[实用新型]一种基于膜片纠偏系统的膜片对中调节机构

说明书

本实用新型涉及膜片制造技术领域，公开了一种基于膜片纠偏系统的膜片对中调节机构，包括底板，底板的顶面设有两条平行的滑轨，滑轨之间设有基板，底部设有穿过长槽孔的连接座，支撑块之间设有与滑轨平行的下螺杆，下螺杆的右端设有下转动柄；竖板的下端之间设有滑杆，竖板的上端之间设有与滑杆平行的上螺杆，上螺杆上设有两段旋向相反的螺纹，上螺杆与滑杆的两端之间均设有滑块，滑块的内侧设有U形连接座，U形连接座的内侧设有一组对射传感器，上螺杆的右端设有上转动柄。本实用新型具有调节方便、调节精度高的有益效果。本实用新型具有调节方便、调节精度高、有效提高膜片收卷质量的有益效果。

技术领域

本实用新型涉及膜片制造技术领域，尤其涉及一种基于膜片纠偏系统的膜片对中调节机构。

背景技术

PE膜、PET膜、PP膜等柔性膜片生产制造后需要收卷储存，通常都是收卷辊带动硬纸筒转动，从而将膜片收卷到硬纸筒上。为了确保膜片收卷质量，膜片收卷过程中通常采用光电纠偏系统，实现膜片收卷过程中的纠偏，即当传感器检测到膜片边缘便宜时，通过伺服电缸带动收卷筒移动以适应膜片的便宜，最终硬纸筒上收卷后的膜片边缘非常整体。由于膜片的宽度存在差异，不同型号的膜片收卷时均需要调节传感器的位置，使得传感器的检测头与膜片的边缘对齐，目前传感器通常与调节支架连接，通过调节支架调节传感器的初期位置，调节支架调节后通过螺栓锁紧，然而该种调节方式效率低，而且调节进度低，从而导致膜片收卷后，端面平整度不高。

实用新型内容

本实用新型为了解决现有技术中的存在的上述的问题，提供了一种基于膜片纠偏系统的膜片对中调节机构，该机构能根据膜片的边缘位置快速调节传感器的位置，调节效率高、精度高，进而确保膜片收卷后端面非常整齐。

为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种基于膜片纠偏系统的膜片对中调节机构，包括底板，所述底板的顶面设有两条平行的滑轨，滑轨之间设有基板，基板与滑轨滑动连接，所述底板上位于滑轨之间的部位设有长槽孔，所述基板的底部设有穿过长槽孔的连接座，所述底板的下侧面两端均设有支撑块，支撑块之间设有与滑轨平行的下螺杆，所述下螺杆穿过连接座与连接座螺纹连接，所述下螺杆的右端设有下转动柄；所述基板的上侧面设有块平行的竖板，竖板的下端之间设有滑杆，竖板的上端之间设有与滑杆平行的上螺杆，所述的上螺杆上设有两段旋向相反的螺纹，上螺杆与滑杆的两端之间均设有滑块，滑块的内侧设有U形连接座，所述U形连接座的内侧设有一组对射传感器，所述上螺杆的右端设有上转动柄；所述基板上设有与滑杆平行的刻度尺，所述的滑杆上设有两个指针滑块，所述两个指针滑块与两个U形连接座一一对应连接，指针滑块上指针的位置与对射传感器的检测头位置一致。

使用时，先通过上转动柄将两个U形连接座调节到距离最远处，膜片(膜片的宽度已知)从上螺杆与滑杆之间的部位穿过后与收卷机构上的收卷辊连接；下转动柄转动，使得膜片的位置大致位于两个U形连接座之间的部位，再调节上转动柄，将两个指针滑块的距离调节到与膜片的宽度一致，然后再调节下转动柄，使得对射传感器的检测头正好与膜片的边缘对齐，从而完成膜片的对中调节，上螺杆、下螺杆调节后自定位；即使在不知道膜片宽度的情况下，通过下转动柄、上转动柄的多次调节，也能快速实现膜片对中，调节非常方便，调节精度高。

作为优选，两块竖板的前侧之间设有进料导向辊，两块竖板的后侧之间设有出料导向辊，进料导向辊、出料导向辊之间还设有限位辊。进料导向辊、出料导向辊、限位辊均是对膜片的限位、导向作用。

作为优选，所述竖板上位于上螺杆的两端均设有转动套，其中一个转动套的侧面设有锁止螺栓；所述滑轨的两端均设有限位块。膜片对中调节完成后，锁紧螺栓锁紧，防止上螺杆被意外转动，提高稳定性。

因此，本实用新型具有调节方便、调节精度高、有效提高膜片收卷质量的有益效果。

附图说明

图1为本实用新型的一种结构示意图。