[实用新型]一种对空排汽阀

说明书

本实用新型涉及关断类阀门领域，尤其涉及一种对空排汽阀。调节上部调节机构时，阀芯可以实现上下位移动作，在阀座上设置节流套，阀芯在上下位移动作时，节流套上节流孔的打开开度可以通过阀芯的上下移动来进行改变，进而实现多级节流，降低阀门内部的局部高压差，而且可以进行调节流量，使得整体阀结构，能够承受高压差，有效减少或避免闪蒸、汽蚀现象的发生，震动、噪音小、有效保证阀门的结构稳定性，减少能源浪费；另外，阀座通过节流套及第一固定组件固定设置在阀体上，采用节流套与第一固定组件对阀座进行固定，通过第一固定组件来提供阀座安装压紧力，完成阀座密封，该结构实现了阀座易于拆卸，效果更优。

技术领域

本实用新型涉及关断类阀门领域，尤其涉及一种对空排汽阀。

背景技术

目前，对空排汽阀(也叫向空排或向空排汽阀)是安装在电站锅炉过热器集汽集箱生火管路上，作为一种直接向大气排出过量蒸汽的阀门。常用在锅炉刚启动和停炉两种工况中。正常运行时，当锅炉压力升高，又不希望锅炉安全门动作，可采用开启对空排汽阀进行降压。由此可见，对空排汽阀的工作条件十分恶劣，起动时往往排出的是汽水混合物，工作状态下排出的是全压状态的高温高压蒸汽。当锅炉起压时，应首先打开对空排汽阀泄压，维持锅炉正常工作压力，避免安全阀频繁起跳。

一般对空排汽阀都采用截止阀，阀门关闭时，阀芯所承受的压力很大，容易产生泄漏，引起冲蚀，开启时由于只有一次降压，不能承受高压差，往往要产生汽蚀现象，引起震动、噪音大、使零件很快损坏，导致阀门泄露把大量能源浪费掉。有些阀门生产厂家使用调节阀形式减少压差，降低阀座冲刷，减少噪音，但是存在着如果使用焊接阀座，同样会出现阀座焊道容易出现裂纹的缺点；如果采用无螺纹的或不焊接的结构时就需要用中腔法兰压住套筒在由套筒压住阀座的结构，则容易出现阀座泄露和中腔法兰泄露的情况。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种对空排汽阀，解决不能承受高压差，易产生汽蚀现象导致震动、噪音大以及阀座安装手段单一，容易发生损坏的问题。

本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：一种对空排汽阀，包括阀外壳、阀芯、填料室、过渡头，所述阀外壳与所述过渡头形成容纳所述阀芯的腔体结构，所述阀外壳与所述过渡头固定连接，所述阀芯设置在所述阀外壳内部，所述填料室套设在所述阀芯中部外侧，所述填料室通过第二固定组件与所述阀外壳连接，所述过渡头内设置有带动阀芯上下移动的调节机构，所述调节机构与所述过渡头可转动连接，所述调节机构与所述阀芯通过螺纹连接；

所述阀外壳包括：阀体、阀座和阀盖，所述阀体、阀盖与过渡头依次连接形成容纳所述阀芯的腔体结构，所述阀体上设置有连通的入口和出口，所述阀座为套筒状，所述阀座设置在入口和出口所形成的通道内，所述阀座上端设置有节流套，所述节流套上设置有节流孔，所述节流套套设在所述阀座上端外侧，所述节流套套设在所述阀芯下端外侧，所述阀芯下端与所述阀座可解除式相抵，所述阀座通过所述节流套及第一固定组件固定设置在阀体上。

进一步，所述第一固定组件包括第一四合环、套筒压板、挡圈、螺栓，所述第一四合环嵌设在所述阀体内表面上，所述套筒压板与挡圈均套设在所述节流套上部外侧，所述套筒压板与挡圈分别设置在所述第一四合环的上方和下方，所述螺栓依次穿过所述挡圈与套筒压板并通过带盖螺母连接，所述带盖螺母与所述套筒压板之间垫设有锁片，所述节流套外表面上设置有限位部，所述套筒压板与所述限位部相抵，所述挡圈上表面与所述第一四合环下表面相抵。

进一步，所述阀座与所述节流套之间设置有第一密封组件，所述第一密封组件套设在所述阀座外侧；

所述第一密封组件包括第一密封圈和第一压环，所述第一密封圈和第一压环均套设在所述阀座外侧，所述第一密封圈分别与所述阀座和所述阀体密封连接，所述第一密封圈下侧与所述阀座相抵，所述第一密封圈上侧与所述第一压环下表面相抵，所述第一压环上表面与所述节流套相抵。