[实用新型]一种预热炉电芯链板

说明书

本实用新型提供一种预热炉电芯链板，包括电芯承载板，所述电芯承载板上设置有电芯承载部，所述电芯承载部两侧设置有限位导柱，所述电芯承载部为沿所述电芯承载板中部伸长方向上凸起的凸棱，所述凸棱底端向两侧延伸形成导柱安装部，所述电芯承载部上间隔设置有若干电芯承载位，所述导柱安装部对应每一所述电芯承载位两侧对称设有限位滑槽，所述限位导柱与所述限位滑槽滑动连接；由于导柱安装部和电芯承载部是一体的单层结构，彻底解决了现有技术中的电芯链板积尘的技术问题。

技术领域

本实用新型主要涉及机械自动化设备领域，尤其涉及一种预热炉电芯链板。

背景技术

锂电池的电芯在制造过程中需要烘烤干燥，电芯预热炉通过提前预热电芯的方式，大大节省了电芯烘烤干燥的时间和工作步骤，在电芯预热炉中，链板作为电芯的承载体有着不可替代的重要性，现有技术中的预热炉电芯链板如图1所示，包括电芯承载板1，所述电芯承载板1上设置有若干电芯承载部11，所述电芯承载部11两侧设置有限位导柱12，为了保证强度，电芯承载板1一般采用双层结构，在电芯预热过程中，该电芯承载板1的双层结构容易堆积电芯粉层，且不易清理，因此造成电芯洁净度达不到要求，严重影响锂电池的生产效率。

实用新型内容

本实用新型主要目的是解决现有预热炉电芯链板容易堆积电芯粉层且不易清理的技术问题。

为了解决以上技术问题，本实用新型提出了一种一种预热炉电芯链板，包括电芯承载板，所述电芯承载板上设置有电芯承载部，所述电芯承载部两侧设置有限位导柱，所述电芯承载部为沿所述电芯承载板中部伸长方向上凸起的凸棱，所述凸棱底端向两侧延伸形成导柱安装部，所述电芯承载部上间隔设置有若干电芯承载位，所述导柱安装部对应每一所述电芯承载位两侧对称设有限位滑槽，所述限位导柱与所述限位滑槽滑动连接。

进一步的，每一所述电芯承载位上设置有若干通风孔。

进一步的，所述电芯承载板沿伸长方向的两端设置有限位块。

进一步的，所述限位导柱包括限位杆及限位滑块，所述限位滑块通过一螺杆与所述限位杆连接，所述限位滑块活动安装于所述限位滑槽中。

采用本实用新型所提供的预热炉电芯链板，电芯承载部为沿电芯承载板中部伸长方向上凸起的凸棱，保证了电芯承载部的强度，由于导柱安装部和电芯承载部是一体的单层结构，彻底解决了现有电芯链板积尘的技术问题。

附图说明

图1为现有技术中的电芯链板结构示意图；

图2为本实用新型实施例的预热炉电芯链板结构示意图；

图3为本实用新型实施例的限位导柱结构示意图；

附图标记说明：

200-预热炉电芯链板、210-电芯承载板、211-电芯承载部，212-限位导柱、213-导柱安装部、2111-电芯承载位、2131-限位滑槽、2121- 限位杆、2122-限位滑块。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本实用新型，并不是用于限制本实用新型。

如图2所示，为本实用新型所提供的一种预热炉电芯链板200，包括电芯承载板210，电芯承载板上设置有电芯承载部211，电芯承载部 211两侧设置有限位导柱212，其中电芯承载部211为沿电芯承载板210 中部伸长方向上凸起的凸棱，凸棱底端向两侧延伸形成导柱安装部213，电芯承载部211上间隔设置有若干电芯承载位2111，导柱安装部213对应每一电芯承载位2111两侧对称设有限位滑槽2131，限位导柱212与限位滑槽2131滑动连接。