[实用新型]油类物质分子蒸馏系统有效

专利信息
申请号: 201820159969.7 申请日: 2018-01-30
公开(公告)号: CN208553180U 公开(公告)日: 2019-03-01
发明(设计)人: 余永清 申请(专利权)人: 重庆威博尔特机械制造有限公司
主分类号: B01D3/12 分类号: B01D3/12;C10M175/00
代理公司: 重庆为信知识产权代理事务所(普通合伙) 50216 代理人: 蔡冬彦
地址: 401520 重庆市合川区*** 国省代码: 重庆;50
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摘要:
搜索关键词: 二级蒸馏装置 一级蒸馏 分子蒸馏系统 供油管路 油类物质 收集口 组份 本实用新型 能源利用率 两级气化 热量供给 生产运行 蒸馏 废油 热源 预热 提纯 减小 消耗 能源 加工
【权利要求书】:

1.一种油类物质分子蒸馏系统,包括一级蒸馏装置(2)和二级蒸馏装置(1),所述一级蒸馏装置(2)上具有气态组份收集口I(23),所述二级蒸馏装置(1)上具有气态组份收集口Ⅱ(113),其特征在于:在所述一级蒸馏装置(2)和二级蒸馏装置(1)之间设置有预热供油管路(81)、热量供给管路(82)和蒸馏供油管路(83);

当废油进入一级蒸馏装置(2),蒸馏得到的气态组份由气态组份收集口I(23)排出,剩余的废油经预热供油管路(81)进入二级蒸馏装置(1)加热,加热后的废油经热量供给管路(82)回流到一级蒸馏装置(2),作为一级蒸馏装置(2)的热源,回流到一级蒸馏装置(2)的废油经蒸馏供油管路(83)再次回到二级蒸馏装置(1),蒸馏得到的气态组份由气态组份收集口Ⅱ(113)排出。

2.根据权利要求1所述的油类物质分子蒸馏系统,其特征在于:所述一级蒸馏装置(2)上具有油液出口(27)、回流供热进口(221)和回流供热出口(222),所述二级蒸馏装置(1)上具有预热进口(124)、预热出口(125)和蒸馏进口(112);

所述预热供油管路(81)的两端分别与油液出口(27)和预热进口(124)连接,所述热量供给管路(82)的两端分别与预热出口(125)和回流供热进口(221)连接,所述蒸馏供油管路(83)的两端分别与回流供热出口(222)和蒸馏进口(112)连接。

3.根据权利要求2所述的油类物质分子蒸馏系统,其特征在于:所述一级蒸馏装置(2)的内部包括一级蒸馏腔(21)和用于加热一级蒸馏腔(21)的回流供热腔(22),所述油液出口(27)和气态组份收集口I(23)均与一级蒸馏腔(21)连通,所述回流供热进口(221)和回流供热出口(222)均与回流供热腔(22)连通;

所述二级蒸馏装置(1)包括外筒(11)以及设置在该外筒(11)内部的加热筒(12),所述加热筒(12)的内部具有热源腔(121),所述外筒(11)和加热筒(12)之间形成二级蒸馏腔(13),所述预热进口(124)和预热出口(125)均与热源腔(121)连通,所述蒸馏进口(112)和气态组份收集口Ⅱ(113)均与热源腔(121)连通。

4.根据权利要求3所述的油类物质分子蒸馏系统,其特征在于:在所述加热筒(12)上外套有油液分布器(15),该油液分布器(15)与加热筒(12)的筒壁之间留有间隙(17);

当位于加热筒(12)上端面上的废油流经间隙(17)后,在加热筒(12)的筒壁上形成薄膜状的油层,蒸馏得到的气态组份由气态组份收集口Ⅱ(113)排出。

5.根据权利要求4所述的油类物质分子蒸馏系统,其特征在于:所述加热筒(12)为圆筒形,所述油液分布器(15)为圆环形,并外套在加热筒(12)的上端部,该油液分布器(15)的内壁与加热筒(12)的筒壁之间形成所述间隙(17)。

6.根据权利要求3~5中任一项所述的油类物质分子蒸馏系统,其特征在于:在所述加热筒(12)的上方设置有油液预分布器(14),该油液预分布器(14)的下部具有一圈环形的出液口(141)。

7.根据权利要求3~5中任一项所述的油类物质分子蒸馏系统,其特征在于:在所述一级蒸馏装置(2)的内部设置有内罐(24),该内罐(24)与一级蒸馏装置(2)之间形成所述回流供热腔(22),所述内罐(24)的内腔为所述一级蒸馏腔(21)。

8.根据权利要求7所述的油类物质分子蒸馏系统,其特征在于:在所述一级蒸馏装置(2)的内部设置有搅拌器(25);

当废油进入一级蒸馏腔(21)后,通过搅拌器(25)在内罐(24)的内壁上形成薄膜状的油层。

9.根据权利要求3~5中任一项所述的油类物质分子蒸馏系统,其特征在于:在所述热源腔(121)内设有以螺旋方式分布的预加热管(16),该预加热管(16)的一端通过预热供油管路(81)与一级蒸馏腔(21)连通,另一端通过热量供给管路(82)与回流供热腔(22)连通。

10.根据权利要求3~5中任一项所述的油类物质分子蒸馏系统,其特征在于:所述蒸馏供油管路(83)的出油口位于加热筒(12)的上方,在所述外筒(11)的下部设置有回油口(114),该回油口(114)通过回油管路(84)与蒸馏供油管路(83)连通。

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