[实用新型]一种吹膜机自动卸卷装置

说明书

本实用新型公开了一种吹膜机自动卸卷装置，包括设备机架以及卷膜辊，其通过将开口槽直径设置大于固定齿轮的最大直径，且固定杆位于设备机架的外端，使此实用新型结构中卷膜辊与设备机架安装分离快速，切合实际；通过将限位块的直径设置等于固定杆的直径，且液压支撑杆基于卷膜辊对称设置有两个，使此实用新型在使用时，限位块与固定杆贴合快速，卷膜辊卸载快速；通过将活动挡板呈弧形板状，第二限位板呈切斜板状，第一限位板呈“L”字弧形板状，第三限位板与卷膜辊始终保持平行，且卸卷空腔、固定杆以及液压支撑杆处于同一平面内，使此实用新型在使用时，卷膜辊与卸卷空腔的连接快速，卷膜辊的运动平缓。

技术领域

本实用新型涉及吹膜机相关技术领域，具体为一种吹膜机自动卸卷装置。

背景技术

吹膜机是将塑料粒子加热融化再吹成薄膜，其分很多种，有PE、POF以及PVC等等，且用全新的粒子吹出的是新料，色泽均称，干净，袋子拉伸强度高。但是现有的吹膜机收卷卸料基本采用人工，就是料卷轴薄膜收满后人工把它拉到吹膜机收卷机构的末端，其不足之处是工作效率太低，不能实现自动卸料，为此我们提出一种吹膜机自动卸卷装置用于解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种吹膜机自动卸卷装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种吹膜机自动卸卷装置，包括设备机架以及卷膜辊，该卷膜辊设置于设备机架上的挤膜机的前端，所述设备机架的上端设置有开口槽以及传动链条，该传动链条设置于开口槽的内部，且与设备机架内部的卷取装置传动连接，所述卷膜辊的左右两端设置有固定杆以及固定齿轮，该固定齿轮通过固定杆与卷膜辊固定连接，且固定齿轮与传动链条活动连接，所述设备机架的前端还设置有第一限位板、第二限位板、活动挡板以及第三限位板，该第一限位板的一端固定于设备机架上，另一端固定于第三限位板上，且第二限位板以及活动挡板均设置于第一限位板的上端，所述第二限位板的一端与第三限位板固定连接，另一端通过扭簧与活动挡板弹性连接，该活动挡板设置于设备机架的上端，且第一限位板、第二限位板、活动挡板以及第三限位板四者之间设置有卸卷空腔，所述设备机架的外端还设置有液压支撑杆，该液压支撑杆一端固定于设备机架上，另一端设置有连接块，且连接块朝向固定杆的一端固定有限位块，该液压支撑杆基于卷膜辊呈倾斜状。

优选的，所述开口槽呈半圆柱空腔状，其直径大于固定齿轮的最大直径，且固定杆位于设备机架的外端。

优选的，所述限位块以及连接块均呈二分之一圆板状，该限位块的直径等于固定杆的直径，且液压支撑杆基于卷膜辊对称设置有两个。

优选的，所述活动挡板呈弧形板状，第二限位板呈切斜板状，第一限位板呈“L”字弧形板状，且第三限位板与卷膜辊始终保持平行。

优选的，所述第三限位板基于卷膜辊对称设置有两个，该卸卷空腔、固定杆以及液压支撑杆处于同一平面内。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过将开口槽设置呈半圆柱空腔状，其直径大于固定齿轮的最大直径，且固定杆位于设备机架的外端，使此实用新型结构在工作时，卷膜辊与设备机架安装分离快速，切合实际；通过将限位块以及连接块均设置呈二分之一圆板状，该限位块的直径等于固定杆的直径，且液压支撑杆基于卷膜辊对称设置有两个，使此实用新型在使用时，限位块与固定杆贴合快速，卷膜辊卸载快速；通过将活动挡板呈弧形板状，第二限位板呈切斜板状，第一限位板呈“L”字弧形板状，第三限位板与卷膜辊始终保持平行，且第三限位板基于卷膜辊对称设置有两个，该卸卷空腔、固定杆以及液压支撑杆处于同一平面内，使此使用新型在使用时，卷膜辊与卸卷空腔的连接快速，卷膜辊的运动平缓。

附图说明

图1为本实用新型结构侧视图；

图2为本实用新型结构俯视图。