[实用新型]一种改善电芯热压整形效果的预热装置

说明书

本实用新型属于电池生产制造技术领域，尤其涉及一种改善电芯热压整形效果的预热装置，包括传送机构、电芯和烘箱，所述烘箱固设在所述传送机构上，所述传送机构具有用于传送所述电芯的传送带，所述传送带至少有部分区域在所述烘箱内。相比于现有技术，一方面，本实用新型能够在不影响电芯性能的情况下升高电芯内部的温度，避免在后续的热压工序中由于电芯内部温度过低而导致隔离膜与极片的粘结效果变差，从而有效改善电芯的热压整形效果，保证电芯的电性能；另一方面，本实用新型通过将烘箱固设在传送机构上，使预热装置实现连续化生产，从而有效提高生产效率。

技术领域

本实用新型属于电池生产制造技术领域，尤其涉及一种改善电芯热压整形效果的预热装置。

背景技术

随着现代社会的发展和人们环保意识的增强，越来越多的设备选择以锂电池作为电源，如手机、笔记本电脑、电动工具和电动汽车等等，这为锂电池的应用与发展提供了广阔的空间。其中，电动工具和电动汽车等所使用的锂电池一般称之为动力电池。

其中，现有的动力电池电芯一般由阳极片、隔离膜和阴极片依次层叠后绕卷绕机的卷针卷绕而成，卷绕完成后直接进行热压整形；然而，在实际生产中发现，卷绕后对电芯直接进行热压存在以下不足：现有卷绕工序采用恒张力模式，电芯内圈张力较大；而热压工序电芯表面与热压压板为接触式传热，随着电芯层数的增加，电芯内部的温度逐渐降低，隔离膜与极片的粘结效果变差，电芯内圈更容易形变。

有鉴于此，确有必要提供一种能够有效改善电芯热压整形效果的方案，以便在不影响电芯性能的情况下升高电芯内部的温度，进而优化电芯的电性能。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：针对现有技术的不足，而提供一种能够有效改善电芯热压整形效果的装置，以便在不影响电芯性能的情况下升高电芯内部的温度，进而优化电芯的电性能。

为了实现上述目的，本实用新型采用以下解决方案：

一种改善电芯热压整形效果的预热装置，包括传送机构、电芯和烘箱，所述烘箱固设在所述传送机构上，所述传送机构具有用于传送所述电芯的传送带，所述传送带至少有部分区域在所述烘箱内。

作为本实用新型所述的改善电芯热压整形效果的预热装置的优选方案，所述传送机构包括传送导轨、传送轮和带动传送轮转动的电机，所述传送轮设置在所述传送导轨的两端，所述传送带绕设于所述传送轮。

作为本实用新型所述的改善电芯热压整形效果的预热装置的优选方案，所述烘箱内设置有加热器和温控器。其中，加热器用于对烘箱进行升温加热，而温控器则用于控制烘箱的温度，使烘箱温度保持在一定范围内。

作为本实用新型所述的改善电芯热压整形效果的预热装置的优选方案，所述加热器为电磁式加热器、电阻式加热器或红外线加热器。

作为本实用新型所述的改善电芯热压整形效果的预热装置的优选方案，所述烘箱的加热温度为80～110℃。若温度过低，较难对电芯进行升温加热；若温度过高，可能会损坏电芯，影响电芯的正常使用。

作为本实用新型所述的改善电芯热压整形效果的预热装置的优选方案，所述电芯在烘箱内的走带时间为大于或等于10秒。走带时间即为电芯的烘烤升温时间，若走带时间过短，较难实现对电芯内部进行升温的目的。

本实用新型的有益效果在于：本实用新型一种改善电芯热压整形效果的预热装置，包括传送机构、电芯和烘箱，所述烘箱固设在所述传送机构上，所述传送机构具有用于传送所述电芯的传送带，所述传送带至少有部分区域在所述烘箱内。相比于现有技术，一方面，本实用新型能够在不影响电芯性能的情况下升高电芯内部的温度，避免在后续的热压工序中由于电芯内部温度过低而导致隔离膜与极片的粘结效果变差，从而有效改善电芯的热压整形效果，保证电芯的电性能；另一方面，本实用新型通过将烘箱固设在传送机构上，使预热装置实现连续化生产，从而有效提高生产效率。

附图说明