[实用新型]一种多功能脱粒机

说明书

本实用新型公开了一种多功能脱粒机，包括脱粒滚筒、收集槽、过滤槽、风选机和驱动电机，所述过滤槽设有出渣口，所述过滤槽设于所述收集槽内，所述脱粒滚筒设于所述过滤槽内，所述脱粒滚筒与所述风选机同轴连接，所述驱动电机与所述脱粒滚筒的一端连接，以带动所述脱粒滚筒和所述风选机转动；本实用新型的装置中，通过设置甩草板，在脱粒的同时，将植物茎秆排出，减少谷物中的杂物，同时还在出料口处设置有风选机，将出料口处的谷物中的杂质进一步的除去，最终得到杂质较少或没有杂质的谷物，降低了谷物的收集难度，减少了后续的筛选工作。

技术领域

本实用新型属于农业机械技术领域，具体涉及一种多功能脱粒机。

背景技术

水稻、小麦、大麦、青稞、黄豆等农作物在收集过程中，需要脱粒处理，传统的脱粒方式是人工通过外力将水稻、小麦等植物的颗粒与植物茎秆分离，手工脱粒的方式需要大量的劳动力，费时费力；现有的脱粒机的种类较多，大多数的脱粒机在脱粒的过程中，会将大量的植物茎秆混入到谷物中，使得在脱粒后还需要进行下一步的筛选处理，为农作物的收集带来一定的难度。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：解决上述现有技术中的问题，提供一种多功能的脱粒机，以减少脱粒后谷物中的杂物，降低后续处理的难度。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案为：一种多功能脱粒机，包括脱粒滚筒、收集槽、过滤槽、风选机和驱动电机，所述过滤槽设有出渣口，所述过滤槽设于所述收集槽内，所述脱粒滚筒设于所述过滤槽内，所述脱粒滚筒与所述风选机同轴连接，所述驱动电机与所述脱粒滚筒的一端连接，以带动所述脱粒滚筒和所述风选机转动；

所述脱粒滚筒包括同轴设置的第一滚筒和第二滚筒，所述第一滚筒外壁间隔设有多个脱粒齿，所述第二滚筒外壁间隔设有多个甩草板；

所述收集槽设有出料口，所述风选机设有风选通道，所述风选通道分别与所述风选机和所述出料口连通。

进一步的，所述过滤槽内设有隔板，所述隔板将所述过滤槽分隔为第一过滤槽和第二过滤槽，所述第一滚筒位于所述第一过滤槽内，所述第二滚筒位于所述第二过滤槽内，所述出渣口设于所述第二过滤槽。

进一步的，多个所述脱粒齿沿所述第一滚筒螺旋设置，多个所述甩草板沿所述第二滚筒轴向均匀分布。

进一步的，所述收集槽的底部向所述出料口倾斜设置。

进一步的，还包括保护壳，所述保护壳设于所述收集槽顶部，所述脱粒滚筒位于所述保护壳内。

进一步的，所述第一滚筒与所述第二滚筒的外径相同。

由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：在本实用新型的脱粒机中，在脱粒滚筒上设置有脱粒齿，脱粒齿螺旋设置，螺旋设置的脱粒齿在脱粒过程中，将植物的茎秆导向过滤槽，过滤槽中的茎秆在甩草板的作用下，从过滤槽中排出；在收集槽的底部出料口处通过风选通道与风选机连通，在脱粒的过程中，风选机将谷物中的杂物排出，减少谷物中的杂物，风选机与甩草板的结合使用，提高除杂的效率。

附图说明

图1为本实用新型脱粒机的剖面示意图；

图2为本实用新型脱粒机的俯视示意图；

图3为本实用新型脱粒机的左视示意图；

附图标记：1-脱粒滚筒，11-第一滚筒，111-脱粒齿，12-第二滚筒，121-甩草板，2-收集槽，3-过滤槽，31-第一过滤槽，32-第二过滤槽，33-隔板，4-风选机，41-风选通道，5-出渣口，6-出料口。

具体实施方式

参照图1-3，具体说明本实用新型的实施方式。