[实用新型]一种干膜渣回收装置

说明书

本实用新型公开一种干膜渣回收装置，其包括滤筒、输送机构和膜渣回收槽，滤筒包括壳体和内部的滚筒，壳体上设有进料口、膜渣出口和废液出口；滚筒为具有空腔室的封闭筒体，筒体上设有进料口和出料口，滚筒的外壁上布设有若干个与空腔室相连通的滤孔；输送机构包括设在膜渣出口正下方的传送带，传送带的两端套设在驱动轮和从动轮上，传送带由若干依次连接的传送链板组成，传送带围成为传送带热风槽，传送带热风槽内水平铺设有热风主管以及若干个平行设置的热风支管，热风主管的一端设置有堵头，另一端与空压机连通；热风支管的一端设有堵头，另一端与热风主管连通；热风支管上侧设有排气孔。本申请的装置大大降低了膜渣的含水率，回收费用低。

技术领域

本实用新型涉及膜渣回收领域，尤其涉及一种干膜渣回收装置。

背景技术

在线路板生产过程中会产生大量的膜渣，这些膜渣含水量高，由于在回收膜渣时是按重量进行收费，因此，导致膜渣回收处理费用很高。目前，现有的废膜渣仅通过一步脱水处理来实现干膜渣的回收，通过这种处理方式回收的膜渣中还含有不少的水量，回收费用还是较高。

因此，亟需提出一种大大降低膜渣的含水率，降低回收费用的干膜渣回收装置。

实用新型内容

(一)要解决的技术问题

为了解决现有技术的上述问题，本实用新型提供一种大大降低膜渣的含水率，降低回收费用的干膜渣回收装置。

(二)技术方案

为了达到上述目的，本实用新型采用的主要技术方案包括：

本实用新型提供一种干膜渣回收装置，包括滤筒、输送机构和位于输送机构末端的膜渣回收槽，所述滤筒包括壳体和设置于壳体内的滚筒，所述壳体上设置有进料入口、膜渣出口和废液出口；所述滚筒为具有空腔室的封闭筒体，所述滚筒上设置有与空腔室相连通的进料口和出料口，所述滚筒的外壁上布设有若干个与空腔室相连通的滤孔；

所述输送机构包括设置在膜渣出口正下方的传送带，所述传送带的两端套设在驱动轮和从动轮上，所述传送带由若干依次连接的传送链板组成，所述传送带围成为传送带热风槽，所述传送带热风槽内水平铺设有热风主管以及若干个平行设置的热风支管，所述热风主管的一端设置有堵头，另一端与空压机连通；所述热风支管的一端设置有堵头，另一端与热风主管连通；所述热风支管上侧设有排气孔。

根据本实用新型，所述热风支管上侧布设有多个排气孔，并且热风支管上的多个排气孔之间具有不同的排风角度。

根据本实用新型，所述传送带的上方还设置有风机，以用于对传送带上的膜渣物料进行风干。

根据本实用新型，所述干膜渣回收装置还包括控制器，所述控制器与驱动滚筒旋转的驱动电机、驱动传送带运动的驱动轮、空压机和风机连接，当控制器控制驱动电机运转并带动滤筒内的滚筒旋转预设时间时，控制驱动轮旋转并带动传送带运转，同时控制空压机和风机工作。

根据本实用新型，所述热风主管上设置有与控制器连接的气体流量计和电磁阀；所述控制器能够根据滤筒内滚筒旋转的时间控制电磁阀启闭，并控制气体流量计检测气体的流量。

根据本实用新型，所述若干个热风支管倾斜于热风主管设置，且相邻两个热风支管之间的间距为8cm-15cm。

根据本实用新型，所述若干个热风支管与热风主管之间形成的锐夹角为25-85°。

根据本实用新型，所述滚筒采用不锈钢材质制作而成。

(三)有益效果

本实用新型的有益效果是：