[实用新型]一种防变形的精密机械模具有效
申请号: | 201820155396.0 | 申请日: | 2018-01-30 |
公开(公告)号: | CN207952348U | 公开(公告)日: | 2018-10-12 |
发明(设计)人: | 庄春芬 | 申请(专利权)人: | 枣阳一鼎机械实业有限公司 |
主分类号: | B21D28/34 | 分类号: | B21D28/34;B21D45/04;B21D43/00 |
代理公司: | 北京国坤专利代理事务所(普通合伙) 11491 | 代理人: | 黄耀钧 |
地址: | 441200 湖北省*** | 国省代码: | 湖北;42 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 工件槽 滑槽 精密机械 防变形 冲孔 模具 本实用新型 滑轮机构 弹簧 凹模 凸模 顶针 上模座底端 冲孔成型 工件脱模 两端设置 内部设置 向前移动 左右偏移 变形的 上模座 下模座 上端 底槽 垫板 顶出 脱模 成型 对准 移动 | ||
本实用新型公开了一种防变形的精密机械模具,包括上模座、凸模、下模座、凹模、冲孔、工件槽、滑槽、滑轮机构、顶板、弹簧、垫板和底槽,上模座底端中部安装有凸模,本实用新型的一种防变形的精密机械模具,通过在凹模上端设置了工件槽,同时在工件槽左右两端设置了滑槽,可将工件放在工件槽内,然后两端对准滑槽内部,在工件进行冲孔成型时,不会进行左右偏移,防止出现变形的情况,工件在滑槽内部的滑轮机构上向前移动,减少了移动时的阻力,通过在冲孔内部设置了顶板,其顶板底部设置有了弹簧,在工件成型后,通过顶板将工件顶出冲孔内,从而改变了原有需要通过顶针进行脱模的形式,提高了工件脱模的速度,提高了工作的效率。
技术领域
本实用新型涉及模具技术领域,特别涉及一种防变形的精密机械模具。
背景技术
模具是用来成型物品的工具,这种工具有各种零件构成,不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。在冲裁、成形冲压、模锻、冷镦、挤压、粉末冶金件压制、压力铸造,以及工程塑料、橡胶、陶瓷等制品的压塑或注塑的成形加工中,用以在外力作用下使坯料成为有特定形状和尺寸的制件的工具,工件在进行冲模时,由于凸模下压时速度快,对工件产生的冲击力大,一般由外部的固定传送时,不能够保证工件的稳定,造成冲模一次后,工件容易产生位移,导致后续的工件无法对准凹模上的冲孔,导致冲孔后的工件易变现,同时由于工件冲孔都是精确定位计算长度的,工件偏移后冲孔产生的废料增多,导致浪费,通常在工件冲孔后,成型的工件是由顶针顶出的,由顶针顶出的速度慢,导致工作效率低,随着科学技术的飞速发展,防变形的精密机械模具也得到了技术改进,但是现有技术工件容易变形,且工作效率低。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型目的是提供一种防变形的精密机械模具,以解决现有技术工件容易变形,且工作效率低的问题。
为实现上述目的,本实用新型采取的技术方案为:
一种防变形的精密机械模具,包括上模座、凸模、模柄、导柱、固定帽、下模座、凹模、冲孔、工件槽、滑槽、滑轮机构、顶板、弹簧、垫板和底槽,所述上模座底端中部安装有凸模,所述上模座顶端中部与模柄底部进行焊接,所述下模座设置在上模座下端,所述导柱贯穿下模座和上模座与固定帽进行螺纹连接,所述下模座上端中部安装有凹模,所述凹模中部设置有冲孔,所述凹模上端表面设置有工件槽,所述工件槽左右两侧设置有滑槽,所述滑槽内部设置有滑轮机构,所述滑轮机构由固定架和滑轮组成,所述固定架安装在滑槽内侧表面,所述滑轮安装在固定架外端,所述冲孔内侧设置有顶板,所述顶板底部与弹簧顶部进行焊接,所述下模座顶端中部表面设置有底槽,所述垫板设置在底槽内部,所述弹簧底部与垫板顶端中部进行焊接。
进一步的,所述导柱均设置有四根,分别设置在上模座和下模座四周,所述导柱外侧底部设置有导套。
进一步的,所述滑轮机构均设置有六个,分别设置在工件槽左右两侧滑槽内部,呈左右进行排列分布。
进一步的,所述垫板左右两端设置有螺钉,并且通过螺钉与底槽底部表面设置的通孔进行螺纹连接。
进一步的,所述弹簧与冲孔为间隙配合,所述顶板与凹模上端表面呈直线平行。
进一步的,所述滑轮由丁腈橡胶制成。
进一步的,所述弹簧为压缩式弹簧。
与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:该防变形的精密机械模具,通过在凹模上端设置了工件槽,同时在工件槽左右两端设置了滑槽,可将工件放在工件槽内,然后两端对准滑槽内部,在工件进行冲孔成型时,不会进行左右偏移,防止出现变形的情况,工件在滑槽内部的滑轮机构上向前移动,减少了移动时的阻力,通过在冲孔内部设置了顶板,其顶板底部设置有了弹簧,在工件成型后,通过顶板将工件顶出冲孔内,从而改变了原有需要通过顶针进行脱模的形式,提高了工件脱模的速度,提高了工作的效率。
附图说明
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