[实用新型]一种控制无基材泡棉尺寸收缩的切割装置

说明书

本实用新型涉及加工设备技术领域，且公开了一种控制无基材泡棉尺寸收缩的切割装置，包括放置底座，所述放置底座的底部两侧均固定安装有支撑垫块，所述放置底座的顶部两侧均固定安装有固定装置，所述放置底座的顶部背面固定安装有位于固定装置相对一侧的支撑臂。该避免材料浪费的胶圆刀切割装置，通过设置外辅助刀片和内辅助刀片，外辅助刀片和内辅助刀片将胶圆刀包在中间，当胶圆刀与泡棉产品接触进行切割时，外辅助刀片和内辅助刀片与泡棉产品接触，将泡棉产品受到挤压产生的弹性形变抵消，从而保证胶圆刀上的外切割刀片和内切割刀片能够将泡棉产品的边角切割的更加平整，避免了原材料的浪费，有利于节约资源。

技术领域

本实用新型涉及加工设备技术领域，具体为一种控制无基材泡棉尺寸收缩的切割装置。

背景技术

现高分子闭孔型多微孔泡棉材料已被普遍地应用于汽车、家电和建筑等行业，泡棉产品同时具有优良的密封作用，对隔音和吸音得效果非常显著，已经应用到了高端电子通讯产品(如手机、平板和智能手表等)的音频测试当中，对音频测试起到了良好的作用。

高分子闭孔型多微孔泡棉材料在使用时一般都需要使用胶圆刀将其切割成不同的大小，从而方便不同的产品使用，胶圆刀一般由内侧刀和外侧刀两个刀片组成，由于高分子闭孔型多微孔泡棉材料具有良好的弹性，胶圆刀在对其进行切割时，胶圆刀上的两个刀片容易倾斜，导致切割出来的泡棉材料边角不够平整，无法使用，造成了原材料的浪费，不利于节约成本，故而提出一种控制无基材泡棉尺寸收缩的切割装置来解决以上所提出的问题。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种控制无基材泡棉尺寸收缩的切割装置，具备避免材料浪费的优点，解决了由于高分子闭孔型多微孔泡棉材料具有良好的弹性，胶圆刀在对其进行切割时，胶圆刀上的两个刀片容易倾斜，导致切割出来的泡棉材料边角不够平整，无法使用，造成了原材料的浪费，不利于节约成本的问题。

(二)技术方案

为实现上述避免材料浪费的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种控制无基材泡棉尺寸收缩的切割装置，包括放置底座，所述放置底座的底部两侧均固定安装有支撑垫块，所述放置底座的顶部两侧均固定安装有固定装置，所述放置底座的顶部背面固定安装有位于固定装置相对一侧的支撑臂，支撑臂的前表面固定安装有安装顶板，安装顶板的底部两侧均固定安装有电动推杆，电动推杆的底部固定安装有移动横板，移动横板的底部开设有滑槽，滑槽内固定安装有液压杆，液压杆的右侧固定安装有一端延伸至移动横板底部的移动块，移动块的底部固定安装有U形连接杆，U形连接杆的内侧固定安装有切割轮，切割轮包括胶圆刀，胶圆刀的外侧固定安装有外辅助刀片，所述胶圆刀的内侧固定安装有内辅助刀片。

固定装置包括与放置底座顶部固定连接的固定横板，固定横板的内部开设有固定孔，固定孔的左右两侧均固定安装有开设在固定横板内部的安装腔，安装腔内固定安装有复位弹簧，复位弹簧靠近固定孔的一侧固定安装有一端贯穿并延伸至固定孔内部的移动立杆，移动立杆相对的一侧固定安装有固定立板。

优选的，所述安装腔靠近固定孔一侧的内腔侧壁上固定安装有与移动立杆相适配且开设有在固定横板上的通孔。

优选的，所述胶圆刀由外切割刀片和内切割刀片组成，且外切割刀片、内切割刀片、内辅助刀片与外辅助刀片均为圆环状。

优选的，所述外辅助刀片、外切割刀片、内切割刀片和内辅助刀片的圆心位于同一中心点上，且外辅助刀片、外切割刀片、内切割刀片和内辅助刀片的直径从外到内逐一递减。

优选的，所述电动推杆呈对称分布在安装顶板与移动横板之间，且电动推杆与安装顶板和移动横板的连接方式均为焊接。

优选的，所述支撑垫块呈对称分布在放置底座的底部，且支撑垫块与放置底座为一体成型结构，所述支撑垫块为橡胶。