[实用新型]一种回转窑上料装置

说明书

本实用新型涉及一种回转窑上料装置，包括圆盘给料器、多条传送皮带、多个犁式卸料器、控制模块和回转窑；所述多条传送皮带依序首尾对接，所述多个犁式卸料器分别设置在两传送皮带之间；所述圆盘给料器设置在传送皮带的起始端；所述传送皮带的末端设置有上料口，与所述回转窑顶部对接；所述控制模块控制所述圆盘给料器、多条传送皮带以及多个犁式卸料器运作。本实用新型所述回转窑上料装置通过控制模块控制圆盘给料器、各皮带以及各犁式卸料器按顺序启停，实现了渣料自动传送，提高了生产效率及检修效率。

技术领域

本实用新型涉及上料设备领域，特别是涉及一种回转窑上料装置。

背景技术

回转窑是指旋转煅烧窑(俗称旋窑)，属于建材设备类。回转窑按处理物料不同可分为水泥窑、冶金化工窑和石灰窑。水泥窑主要用于煅烧水泥熟料，分干法生产水泥窑和湿法生产水泥窑两大类。冶金化工窑则主要用于冶金行业钢铁厂贫铁矿磁化焙烧；铬、镍铁矿氧化焙烧；耐火材料厂焙烧高铝钒土矿和铝厂焙烧熟料、氢氧化铝；化工厂焙烧铬矿砂和铬矿粉等类矿物。石灰窑(即活性石灰窑)用于焙烧钢铁厂、铁合金厂用的活性石灰和轻烧白云石。

使用时，渣料通常以抓斗提升机的方式上料至回转窑顶部，然后随着回转窑的旋转，缓慢掉入窑头进行燃烧。传统的上料方法是人工操作，强度大，效率低。堆放杂乱无章，有些渣料还散落在上料口外，即浪费原料，也影响环保。随着工厂产量的扩大，现有的人工操作，更显得强度大，效率低、不环保。

实用新型内容

基于此，本实用新型的目的在于，提供一种实现了渣料自动传送的回转窑上料装置。

一种回转窑上料装置，包括圆盘给料器、多条传送皮带、多个犁式卸料器、控制模块和回转窑；所述多条传送皮带依序首尾对接，所述多个犁式卸料器分别设置在两传送皮带之间；所述圆盘给料器设置在传送皮带的起始端；所述传送皮带的末端设置有上料口，与所述回转窑顶部对接；所述控制模块控制所述圆盘给料器、多条传送皮带以及多个犁式卸料器运作。本实用新型所述回转窑上料装置通过控制模块控制圆盘给料器、各皮带以及各犁式卸料器按顺序启停，实现了渣料自动传送，提高了生产效率及检修效率。

作为上述回转窑上料装置的进一步改进，所述控制模块包括人工控制箱和PLC控制器，所述人工控制箱与PLC控制器的输入端电连接，所述PLC控制器的输出端分别与所述圆盘给料器、多条传送皮带以及多个犁式卸料器电连接。

作为上述回转窑上料装置的进一步改进，所述各犁式卸料器的上下端均设置有行程限位开关，所述行程限位开关与所述PLC控制器的输入端电连接。

作为上述回转窑上料装置的进一步改进，所述各犁式卸料器处还设置有用于检测犁式卸料器是否正确抬起或者压下的光电开关，所述光电开关与所述PLC控制器的输入端电连接。

作为上述回转窑上料装置的进一步改进，包括第一传送皮带、第二传送皮带、第三传送皮带和第四传送皮带，所述第一传送皮带、第二传送皮带、第三传送皮带和第四传送皮带由下往上依序首尾对接。

作为上述回转窑上料装置的进一步改进，所述第一传送皮带和第四传送皮带水平设置，所述第二传送皮带和第三传送皮带倾斜设置；所述圆盘给料器设置在第一传送皮带起始端，所述第四传送皮带末端设置有上料口。

作为上述回转窑上料装置的进一步改进，所述第二传送皮带和第三传送皮带之间设置有第一犁式卸料器，所述第四传送皮带和回转窑之间设置有第二犁式卸料器。

作为上述回转窑上料装置的进一步改进，所述各传送皮带中沿传送方向对称设置有两排导轮，所述两排导轮向内倾斜形成V字形。

相比于现有技术，本实用新型所述的回转窑上料装置采用PLC控制器，优化了传统继电器控制，简化了控制路线，可以到达按工艺控制要求进行各皮带及犁式卸料器的顺序启停，其控制可靠、精度高，实现了渣料自动传送，提高了生产效率及检修效率。