[实用新型]一种用于净化回收废切削液的过滤系统

说明书

本实用新型公开了一种用于净化回收废切削液的过滤系统，涉及环保设备技术领域，包括：第一泵体、第二泵体、第三泵体、超滤膜系统、反渗透膜系统和油液过滤系统；通过超滤膜系统、油液过滤系统、反渗透膜系统和导电率测定仪的相互配合，实现了废切削液的再循环利用处理，还可将无法再利用的废切削液进行二次过滤，并达到排放要求。

技术领域

本实用新型涉及环保设备技术领域，尤其是一种用于净化回收废切削液的过滤系统。

背景技术

目前，切削液在使用后，废切削液内混入了大量的细切屑、磨屑、砂轮末和灰尘等杂物，再次使用会严重影响切削工具的使用寿命和加工工件的表面粗糙度；此外，由于切削液内含有油液，在切削过程中的高温会导致切削液内的表面活性剂与油液作用，形成乳化液，影响切削液的使用效果，形成的乳化液还会与金属物质相互作用，形成有毒有害物质，使得废切削液难以循环使用，也无法直接排放。

实用新型内容

一、要解决的技术问题

本实用新型针对现有技术所存在的上述缺陷，解决了现有技术中废切削液无法循环使用，难以处理并进行排放的问题。

二、技术方案

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种用于净化回收废切削液的过滤系统，包括：第一泵体、第二泵体、第三泵体、超滤膜系统、反渗透膜系统和油液过滤系统；

第一泵体的进水口与废液箱连通，废液箱和第一泵体之间设置有截止阀；第一泵体的出水口与超滤膜系统连通，第一泵体用于将废液箱内的废切削液泵入超滤膜系统；

超滤膜系统的第一出水口与第一滤液箱连通，超滤膜系统用于过滤废切削液，并将废切削液分离为初滤切削液和含有污染物的油液，使得经超滤膜系统过滤后的初滤切削液经第一出水口进入第一滤液箱；超滤膜系统的第二出水口与油液过滤系统连通，使得经超滤膜系统过滤后的含有污染物的油液经第二出水口进入油液过滤系统；油液过滤系统用于将油液和污染物分离，并将油液储存；

第一滤液箱内设置有导电率测量装置，导电率测量装置用于检测第一滤液箱内的初滤废切削液的导电率；

第二泵体的进水口与第一滤液箱连通，第二泵体和第一滤液箱之间设置有截止阀；第二泵体的出水口与反渗透膜系统连通；反渗透膜系统与第二滤液箱连通；当导电率测量装置检测到初滤切削液的导电率高于预设的导电率时，第二泵体将初滤切削液泵入反渗透膜系统，反渗透膜系统用于过滤初滤切削液，并将初滤切削液分离为次滤切削液和其他金属离子，使得经反渗透膜系统过滤后的次滤切削液进入第二滤液箱；

第三泵体的第一进水口与第一滤液箱连通，第三泵体和第一滤液箱之间设置有截止阀；第三泵体的第二进水口与油液过滤系统连通，第三泵体和油液过滤系统之间设置有截止阀；第三泵体的出水口与回收液箱连通；当导电率测量装置检测到初滤切削液的导电率低于预设的导电率时，第三泵体将第一滤液箱内的初滤切削液和油液过滤系统内的油液泵入回收液箱内，回收液箱用于将初滤切削液和油液混合，并形成可再次使用的切削液。

其中，油液过滤系统内设置有用于储存油液的油箱。

其中，导电率测量装置为导电率测定仪。

其中，超滤膜系统内设置有温度传感器，温度传感器用于检测超滤膜系统内的温度值，防止含有油液的废切削液在超滤膜系统内温度过高，导致油液燃烧，发生危险。

其中，反渗透膜系统内设置有压力传感器，压力传感器用于检测反渗透膜系统内的压力值，防止由于反渗透膜系统内压力过高，导致反渗透膜受损，增大废切削液处理成本。

三、有益效果