[实用新型]一种抽油井偏心井口放气装置

说明书

本实用新型公开了一种抽油井偏心井口放气装置，包括油管，所述固定座顶部右端安装有放气管，所述放气管的右侧壁设有阀座，所述阀座的右侧壁通过螺栓和螺母连接有限位盘，所述转轴的右侧壁设有旋转杆，所述旋转杆的左侧壁通过铰链连接有夹杆和插杆所述夹杆右侧壁还通过弹簧连接旋转杆，所述限位盘的前侧边缘均匀分布有卡齿，所述放气管内部的转轴上安装有闸板。本抽油井偏心井口放气装置，手动捏住夹杆，弹簧被压缩，夹杆和旋转杆靠拢在一起，由于插杆和夹杆是铰链连接的，此刻插杆脱离卡齿，此刻旋转旋转杆使得转轴转动，故闸板可跟着转轴实现转动，此时闸板和放气管的截面呈倾斜状态，放气管的出气口被打开，可实现放气。

技术领域

本实用新型涉及油井井口阀件技术领域，具体为一种抽油井偏心井口放气装置。

背景技术

采油井在生产过程中，根据油井生产的变化来调整生产层位，通常采用机械方式来封堵停采的油层。当井筒内最上面的油层封堵停采后，由于地层能量得到恢复，部分井井筒内的油套环形空间的液面上升至井口，具有一定的压力；当井筒内的压力低于饱和压力时，原油中的天然气从原油中分离出来，由于油气比重不同，没有被采出的天然气上升至油套环形空间上部，在井口形成一定的压力，这种压力称为套管压力。当套管压力高于井口油管压力时，在套管阀门和出油管线之间安装套管放气阀，使套管内油气靠自身压力进入出油管线，达到增产和控制油套环形空间液面的目的。但现有的套管放气阀，通道小，放气速度慢，直接影响了采油时率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种抽油井偏心井口放气装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种抽油井偏心井口放气装置，包括油管，所述油管下方通过固定座连接有法兰，所述法兰的左侧壁设有连接短管，所述固定座顶部右端安装有放气管，所述放气管的左右内壁均设有轴承座，所述放气管的右侧壁设有阀座，且两个轴承座之间连接有贯穿阀座的转轴，所述阀座的右侧壁通过螺栓和螺母连接有限位盘，所述转轴的右侧壁设有旋转杆，且旋转杆位于限位盘的右侧，所述旋转杆的左侧壁通过铰链连接有夹杆和插杆，且夹杆位于插杆的下方，所述夹杆右侧壁还通过弹簧连接旋转杆，所述限位盘的前侧边缘均匀分布有卡齿，且插杆的上端可插接在任意两个卡齿之间，所述放气管内部的转轴上安装有闸板。

优选的，所述法兰上均匀环绕的设有连接螺孔。

优选的，所述闸板的形状和放气管的截面均为圆形，且闸板的直径和放气管的截面直径相同。

优选的，所述油管和固定座的连接处设有密封垫。

优选的，所述限位盘的形状也为圆形。

优选的，所述法兰的外壁设有耐腐蚀层。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本抽油井偏心井口放气装置，放气管的放气口打开或关闭迅速，可合理的控制压差。手动捏住夹杆，弹簧被压缩，夹杆和旋转杆靠拢在一起，由于插杆和夹杆是铰链连接的，此刻插杆脱离卡齿，此刻旋转旋转杆使得转轴转动，故闸板可跟着转轴实现转动，此时闸板和放气管的截面呈倾斜状态，放气管的出气口被打开，可实现放气，当闸板跟着转轴转动，闸板和放气管的截面呈平行状态，此刻松开夹杆，弹簧复位，插杆在弹簧的带动下又回到了两个卡齿之间，从而可牢固固定住旋转杆，转轴停转，闸板可关闭放气管的出气口。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型A处放大结构示意图；

图3为本实用新型限位盘右视结构示意图；

图4为本实用新型法兰俯视结构示意图。

图中：1油管、2轴承座、3放气管、4法兰、5连接短管、6阀座、7限位盘、8旋转杆、9闸板、10弹簧、11夹杆、12插杆、13转轴、14固定座、15卡齿、16连接螺孔。