[实用新型]一种铝合金电机壳压铸模具

说明书

本实用新型公开了一种铝合金电机壳压铸模具，包括下模板、下模框、上模框、上模板、下模腔、上模腔、第一电动伸缩杆、顶出板、第二电动伸缩杆、凹槽，下模板的顶端设置有下模框，下模框上设置有下模腔，下模框的顶端设置有上模框，上模框上设置有上模腔，上模框的顶端设置有上模板，下模腔、上模腔形成的模腔形状与电机壳形状一致，且下模框的顶端设置有第一电动伸缩杆，上模框上设置有与第一电动伸缩杆相匹配的凹槽，下模腔的内部底端设置有顶出板，顶出板的底端设置有第二电动伸缩杆。本实用新型有益效果：第一电动伸缩杆上升将上模框、上模板顶起，第二电动伸缩杆带动顶出板上升，将下模腔、上模腔内的铝合金电机壳顶起，提高工作效率。

技术领域

本实用新型涉及模具制造领域，具体涉及一种铝合金电机壳压铸模具。

背景技术

压铸是一种金属铸造工艺，是指将熔融的合金熔液在高压、高速条件下填充模具型腔，并在高压下冷却成型的铸造方法，是铸造工艺中应用最广、发展速度最快的金属热加工成形工艺方法之一。随着压铸设备和工艺技术水平不断提高，压铸产品的应用范围在现有基础上仍将不断扩大。

电机外壳是电机上的重要零部件，外壳内部安装有电机定子以及高速旋转的转子，因此尺寸精度、力学性能等决定着产品的质量。现有的电机壳产品，是采用压铸的方法制造成型的，现有技术中的电机壳压铸模具在完成产品后，将产品取出一般是通过顶出装置，但是现有的顶出装置无法迅速顶出的顶出产品，影响工作效率。

实用新型内容

本实用新型提供一种铝合金电机壳压铸模具，解决了上述背景技术中遇到的现有的电机壳产品，是采用压铸的方法制造成型的，现有技术中的电机壳压铸模具在完成产品后，将产品取出一般是通过顶出装置，但是现有的顶出装置无法迅速顶出的顶出产品，影响工作效率的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型一种铝合金电机壳压铸模具，包括下模板、下模框、上模框、上模板、下模腔、上模腔、第一电动伸缩杆、顶出板、第二电动伸缩杆、凹槽，所述下模板的顶端设置有下模框，所述下模框上设置有下模腔，所述下模框的顶端设置有上模框，所述上模框上设置有上模腔，所述上模框的顶端设置有上模板，所述下模腔、上模腔形成的模腔形状与电机壳形状一致，且所述下模框的顶端设置有第一电动伸缩杆，所述上模框上设置有与第一电动伸缩杆相匹配的凹槽，所述下模腔的内部底端设置有顶出板，所述顶出板的底端设置有第二电动伸缩杆。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一电动伸缩杆设置有四个。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述凹槽设置有四个。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述上模板上设置有浇注口。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述顶出板与第二电动伸缩杆焊接固定。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述下模框、上模框上均设置有冷却水管道。

本实用新型所达到的有益效果是：该种铝合金电机壳压铸模具，通过设置第一电动伸缩杆和第二电动伸缩杆，第一电动伸缩杆上升将上模框、上模板顶起，第二电动伸缩杆带动顶出板上升，将下模腔、上模腔内的铝合金电机壳顶起，提高工作效率。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

在附图中：

图1是本实用新型一种铝合金电机壳压铸模具的整体结构图；

图2是本实用新型一种铝合金电机壳压铸模具的下模框平面结构图；

图3是本实用新型一种铝合金电机壳压铸模具的上模框平面结构图；