[实用新型]一种涡轮壳衬套压装设备

说明书

本实用新型提供一种涡轮壳衬套压装设备，包括框架和分别设在所述框架上的电控系统、压装机构和压装工装，所述电控系统包括设在所述框架下的电气柜，所述电气柜上设有台板，所述台板上设有基础板，所述基础板上设有所述压装工装和若干对称的支撑柱，所述支撑柱上设有所述压装机构，所述压装机构设有相互配合的液压缸、位移传感器和压铆头，所述液压缸和所述位移传感器分别连接所述电气柜，所述压铆头对应所述压装工装，所述压砖工装设有涡轮壳压紧机构。本实用新型操作简单，定位精准，自动完成涡轮壳衬套压装。

技术领域

本实用新型属于涡轮壳加工技术领域，具体涉及一种涡轮壳衬套压装设备。

背景技术

涡轮壳压装衬套工序是涡轮增压器涡轮壳装配环节的关键工序，其压装精度直接影响涡轮增压器的功能与寿命。而工装夹具直接关系到压装尺寸稳定性，尺寸精度，工作强度以及工作效率。目前，我们所使用的传统工装，操作繁琐，原理简单，定位精度不高，压装质量不稳定，易造成零件衬套孔挤压变形。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种涡轮壳衬套压装设备，操作简单，定位精准，自动完成涡轮壳衬套压装。

本实用新型提供了如下的技术方案：

一种涡轮壳衬套压装设备，包括框架和分别设在所述框架上的电控系统、压装机构和压装工装，所述电控系统包括设在所述框架下的电气柜，所述电气柜上设有台板，所述台板上设有基础板，所述基础板上设有所述压装工装和若干对称的支撑柱，所述支撑柱上设有所述压装机构，所述压装机构设有相互配合的液压缸、位移传感器和压铆头，所述液压缸和所述位移传感器分别连接所述电气柜，所述压铆头对应所述压装工装，所述压装工装设有涡轮壳压紧机构。

优选的，所述电控系统还包括触摸屏、前端电控盒和三色灯，所述触摸屏、所述前端电控盒和所述三色灯分别连接所述电气柜，所述框架上还设有安装板，所述触摸屏设在所述安装板上。

优选的，所述压装机构包括相互平行对应的上支撑梁和导柱安装板，所述上支撑梁和所述导柱安装板之间设有若干对称且垂直于所述导柱安装板板面的导柱，所述上支撑梁中心处设有所述液压缸，所述上支撑梁与所述导柱安装板之间依次平行于所述导柱安装板板面设有导套安装板和下支撑梁，所述下支撑梁连接所述支撑柱，所述导套安装板与所述导柱之间设有导套，所述液压缸穿过所述上支撑梁连接所述导套安装板，所述导套安装板与所述液压缸之间设有液压缸连接件，所述导柱安装板下设有所述压铆头，所述下支撑梁上设有所述位移传感器。

优选的，所述上支撑梁与所述下支撑梁之间还设有传感器支架，所述传感器支架上设有传感器，所述传感器连接所述电气柜，所述下支撑梁与所述导柱之间还设有直线轴承，所述导套安装板上设有位移传感器调整件，所述位移传感器调整件对应所述位移传感器，所述下支撑梁上还设有若干限位柱，所述压铆头与所述导柱安装板之间还设有夹头微调螺柱和压头调节件，所述压头调节件连接所述压铆头。

优选的，所述支撑柱与所述下支撑梁之间设有紧固螺母，所述下支撑梁通过所述紧固螺母与所述支撑柱连接。

优选的，所述涡轮壳压紧机构包括设在所述基础板上的工装底座和设在所述工装底座上设有分别设有涡轮定位柱、端面压紧机构、固定机构和限位机构，所述端面压紧机构包括设在所述工装底座上的支板和设在所述支板上的端面油压缸，所述端面油压缸上设有压力臂，所述支板上还设有定位调节螺杆，所述端面压紧机构包括分别设在所述涡轮定位柱两侧的下油压缸和上油压缸，所述下油压缸上设有第一加长压臂，所述上油压缸上设有第二加长压臂，所述第一加长压臂和所述第二加长压臂均对应所述涡轮定位柱，所述限位机构设有仿形定位块，所述仿形定位块与所述工装底座之间设有防转件。

优选的，所述基础板上还设有料盒和油压集成块，所述框架下设有若干对称的地脚板，所述地脚板上设有脚杯和脚轮，所述框架上对应所述压装工装的位置上还设有光栅保护板。