[实用新型]一种立式稀土产品灼烧炉

说明书

一种立式稀土产品灼烧炉，包括箱体，所述箱体内腔底部一侧固定连接有空气过滤箱，所述减震装置远离支撑台的一侧固定连接有灼烧箱，所述箱体靠近空气过滤箱的一侧内壁底部固定连接有鼓风机，所述箱体远离空气过滤箱的一侧内壁中下位置固定连接有灼烧供能装置，所述灼烧箱靠近灼烧供能装置的一侧内壁中间位置固定连接有灼烧器，所述灼烧箱靠近灼烧供能装置的一侧内壁顶部固定连接有漏料板，所述箱体远离控制器的一侧内壁顶部固定连接有粉碎送料装置，本实用新型涉及灼烧炉领域。通入适量的空气，使其可以快速的受热氧化，提高氧化速度，使其能够均匀受热，提高氧化的效果，可以实现机械自动化，降低生产工人的劳动强度，提高工作效率。

技术领域

本实用新型涉及灼烧炉领域，具体为一种立式稀土产品灼烧炉。

背景技术

我国的稀土储量丰富，拥有世界第一的稀土储量和产量，稀土成为21世纪的新型材料，具有良好的化学和物理性能、光学性能、电学性能、磁学性能以及催化性能，被广泛应用于军事、化工、玻璃陶瓷和农业等行业中。稀土的开发利用已经深入到人类社会的各行各业中，将是未来世界新的技术革命。稀土的萃取分离工艺可分为三个方面，即料液前处理、溶剂萃取分离过程和产品精加工后处理。料液前处理是将精矿放入硫酸中进行酸浸，然后经溶解、分离、净化、浓缩或灼烧等工序，制成各种混合稀土化合物产品；后处理是将萃取分离过程所获得的单一稀土产品通过沉淀、过滤、灼烧等过程得到最终固态产品，即稀土氧化物。

现有的稀土加工设备通常采用箱式电阻炉进行灼烧工序。离心机脱去游离水的草酸稀土装进耐热器皿并进入箱式电阻炉内。关闭炉门，通电升温加热，草酸稀土在炉内受热干燥、继而分解、氧化成为氧化稀土，降温后打开炉门取出稀土。整个灼烧过程是在密闭的炉膛中进行，由于空气不能进入炉膛内，物料又不能翻动，稀土在炉膛内氧化效果不佳，氧化速度慢，进炉出炉频繁，耐热器皿需要消耗热量，不能连续出产品，劳动强度大，生产效率低，耗电量多。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种立式稀土产品灼烧炉，解决了现有的稀土加工设备通常采用箱式电阻炉进行灼烧工序，整个灼烧过程是在密闭的炉膛中进行，由于空气不能进入炉膛内，物料又不能翻动，稀土在炉膛内氧化效果不佳，氧化速度慢，进炉出炉频繁，耐热器皿需要消耗热量，不能连续出产品，劳动强度大，生产效率低，耗电量多的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种立式稀土产品灼烧炉，包括箱体，所述箱体内腔底部一侧固定连接有空气过滤箱，所述箱体内腔底部中间位置固定连接有支撑台，所述支撑台远离箱体内腔底部的一侧固定连接有减震装置，所述减震装置远离支撑台的一侧固定连接有灼烧箱，所述箱体靠近空气过滤箱的一侧内壁底部固定连接有鼓风机，所述箱体靠近空气过滤箱的一侧内壁中间位置固定连接有超声波发生器，所述箱体远离空气过滤箱的一侧内壁中下位置固定连接有灼烧供能装置，所述箱体远离空气过滤箱的一侧内壁中上位置固定连接有控制器，所述灼烧箱内腔靠近空气过滤箱的一侧内壁底部固定连接有导料板，所述导料板底部固定连接有超声波换能器，所述灼烧箱内腔底部远离空气过滤箱的一侧开设有出口，所述灼烧箱靠近灼烧供能装置的一侧内壁中间位置固定连接有灼烧器，所述灼烧箱远离灼烧器的一侧内壁固定连接有防燃板，所述灼烧箱靠近灼烧供能装置的一侧内壁顶部固定连接有漏料板，所述漏料板中间位置固定连接有震动器，所述灼烧箱顶部靠近控制器的一侧开设有入口，所述箱体远离控制器的一侧内壁顶部固定连接有粉碎送料装置。

优选的，所述空气过滤箱包括外箱，所述外箱内腔底部滑动连接有收集盒，所述外箱内腔两侧内壁中间位置开设有通风口，所述外箱内腔两侧内壁中上位置固定连接有滤网，所述外箱顶部开设有出风口。

优选的，所述减震装置包括底板，所述底板表面开设有若干透气孔，所述底板顶部固定连接有若干底杆，所述底杆外表面套设有抗压弹簧，所述抗压弹簧远离底板的一端固定连接有滑动块，所述滑动块顶部固定连接有顶板。