[实用新型]改进的热轧主电机润滑站

说明书

本实用新型公开了一种改进的热轧主电机润滑站，包括在润滑站顶面上竖向安装着的抽油泵，抽油泵的下端抽油管伸入润滑站下方的油箱内，各抽油管上均分别安装着单向逆止阀。本实用新型每个抽油管上装一单向逆止阀，阀装在位于油箱内高位故障之上，阀的方向是只能往上抽而不能倒流，将调试好的泵投入运行，不管任何那一台泵为备用也不管备用泵停了多长时间都不会发生漏油问题。

技术领域

本实用新型涉及一种改进的热轧主电机润滑站。

背景技术

稀油润滑站开始投用时由于管道通畅各部件都是新的也没出现什么问题，可随着生产的达产时间的流逝，第二年就出现了一台运行的低压泵损坏卡阻跳电、另一台低压泵自动正常投入但低压总管流量为零造成主传动跳停，最后由于备用泵无油转动而烧泵跳停。事后从现场发生的情况发现低压备用泵烧损是由于在其自动投用前泵下端抽油管就没有油而只有空气，我们知道泵内如果有空气是不能抽出油的，经过反复试验发现，问题出在泵的安装方式上，DYZ系列供油装置高低压泵采用立式安装在油箱的顶部，这就决定泵及抽油管是垂直向下安装的，调试时每个泵是通过上面加油孔加油将空气挤出而能正常运行，而开机时是一开一备，作为备用泵平常基本上静止不运行的，由于震动和泵内间隙在重力的作用下泵及抽油管内的油会慢慢漏回油箱取而代之的是渗入的空气，新泵这个时间大约为一个月，老泵由于磨损间隙增大这个时间缩短，鉴于此后来就手动定期半个月倒一次泵，让备用泵和原工作泵互换。趁油还未完全漏下而开泵亦可正常抽油，这样虽解决了漏油也不影响生产但未解决根本问题，有时如忘记超过半个月或是有的不到半个月油漏光了，这样的情况也时有发生，所以只有解决漏油问题才是关键。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种改进的热轧主电机润滑站，能够杜绝泵内进入空气的现象，解决润滑站漏油问题，确保生产正常进行。

本实用新型的目的是这样实现的，一种改进的热轧主电机润滑站，包括在润滑站顶面上竖向安装着的抽油泵，抽油泵的下端抽油管伸入润滑站下方的油箱内，各抽油管上均分别安装着单向逆止阀。

本实用新型每个抽油管上装一单向逆止阀，阀装在位于油箱内高位故障之上，阀的方向是只能往上抽而不能倒流，将调试好的泵投入运行，不管任何那一台泵为备用也不管备用泵停了多长时间都不会发生漏油问题。此单向逆止阀首先在粗轧主电机润滑站使用，通过一年的使用证明效果非常好，一是安装上单向逆止阀后未发生抽不出油的故障证明其是可靠的。二是安装上单向逆止阀后此油站各抽油管无论泵停多少时间都未发生漏油问题证明其工作稳定。也就是说用单向逆止阀安装在泵的抽油管上解决了主电机润滑站备用电机投用时由于有空气而不能抽出油的问题。

附图说明

下面将结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。

图1为本实用新型的主视结构示意图。

具体实施方式

一种改进的热轧主电机润滑站，如图1所示，包括在润滑站顶面上竖向安装着的四台抽油泵1，各抽油泵1的下端抽油管3伸入润滑站下方的油箱4内，各抽油管上均分别安装着单向逆止阀2。