[实用新型]一种耐磨损的新型节能式多支长棒全自动热剪炉

说明书

本实用新型涉及热剪炉技术领域，且公开了一种耐磨损的新型节能式多支长棒全自动热剪炉，包括底座，所述底座的顶部固定安装有之支撑板，支撑板的顶部开设有卡槽，卡槽的槽内底壁固定安装有平面板，所述支撑板的顶部固定安装有一端位于卡槽槽内的安装座，安装座的顶部固定安装有稳固块，稳固块的顶部固定安装有顶板，顶板的顶部固定安装有套筒，所述顶板的顶部插接有位于套筒两侧的螺钉，所述顶板的顶部设置有位于套筒内侧的固定箱，固定箱的腔内两侧壁均固定安装有卡块。该耐磨损的新型节能式多支长棒全自动热剪炉，减少了铝棒在转动时产生的摩擦热量与磨损，延长了设备的使用寿命，方便了工作人员使用。

技术领域

本实用新型涉及热剪炉技术领域，具体为一种耐磨损的新型节能式多支长棒全自动热剪炉。

背景技术

长棒加热炉分为单条长棒加热热剪炉多条长棒加热热剪炉，长棒热剪炉结构合理，炉体密封，保温良好，热效率高，长棒热剪炉的使用中，铝棒长度可以随时调整，方便排产，又由于其为切断使用铝棒，避免了以往旧式炉为锯断铝棒的方式而浪费原材料。

多棒热剪炉适应柴油、发生炉煤气、天然气、液化石油气和煤等多种不同的燃料，炉内一次存放多条铝棒，铝棒在炉内的预热时间较长，这种加热方式对铝棒有一定的均匀化处理的效果。

由于在加工时处于高温环境，且铝棒一直处于转动的状态，使得铝棒的连接处极易出现磨损，更换非常频繁，加大了成本的支出，故而提出了一种耐磨损的新型节能式多支长棒全自动热剪炉来解决上述所提出的问题。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种耐磨损的新型节能式多支长棒全自动热剪炉，具备耐磨损等优点，解决了加工时处于高温环境，且铝棒一直处于转动的状态，使得铝棒的连接处极易出现磨损，更换非常频繁，加大了成本的支出的问题。

(二)技术方案

为实现上述耐磨损目的，本实用新型提供如下技术方案：一种耐磨损的新型节能式多支长棒全自动热剪炉，包括底座，所述底座的顶部固定安装有之支撑板，支撑板的顶部开设有卡槽，卡槽的槽内底壁固定安装有平面板，所述支撑板的顶部固定安装有一端位于卡槽槽内的安装座，安装座的顶部固定安装有稳固块，稳固块的顶部固定安装有顶板，顶板的顶部固定安装有套筒，所述顶板的顶部插接有位于套筒两侧的螺钉，所述顶板的顶部设置有位于套筒内侧的固定箱，固定箱的腔内两侧壁均固定安装有卡块，两个所述卡块相对的一侧均固定安装有支撑块，两个所述支撑块相对的一侧均固定安装有连接杆，连接杆远离支撑块的一端固定安装有弹簧杆，所述固定箱的顶部固定安装有支撑箱，所述固定箱的顶部插接有位于支撑箱两侧的销钉，所述固定箱的下方插接有一端贯穿套筒的铝棒，所述套筒的上方设置有连接板，连接板的顶部固定安装有位于铝棒外侧的轴承座，所述连接板与套筒的左侧固定安装有固定片。

优选的，所述底座的底部开设有浅口槽，浅口槽的槽内底壁固定安装有厚度大于槽深度的防滑块。

优选的，两个所述卡块相对的一侧均开设有矩形槽，矩形槽的槽内底壁固定安装有金属板。

优选的，两个所述弹簧杆相对的一侧均固定安装有弧形环，两个所述弧形环相对的一侧均固定安装有钢片。

优选的，所述固定箱的顶部卡接有限位轴承，所述铝棒的外侧套装有位于支撑箱腔内的轴套。

优选的，所述卡块、支撑块、连接杆和弹簧杆为一组，其数量为两组，以固定箱的纵向中线为轴对称分布。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种耐磨损的新型节能式多支长棒全自动热剪炉，具备以下有益效果：