[实用新型]自吸式煤气烧咀

说明书

本实用新型公开了一种自吸式煤气烧咀，包括外壳、文丘里管，文丘里管设置在外壳，文丘里管顶部设置进气管，底部连接出气管，出气管设置在外壳内，外壳周围均匀设有多个通孔，文丘里管内设有阀芯。该自吸式煤气烧咀采用了文丘里管压缩燃气射流方式，高炉煤气从进气管进入，在经过文丘里管收缩的一段时经过压缩，增加了煤气密度和势能，煤气通过加速后产生压差抽入经大包预热的空气，空气由外壳通孔进入，并从出气管顶部进入出气管与煤气混合，煤气与空气自动配比，在低温低压时易点易燃，在高压时不脱火，同时可通过阀芯调节煤气的流速，即控制煤气与空气的比例，达到调节火焰的目的。

技术领域

本实用新型涉及一种自吸式煤气烧咀，尤其是一种应用于钢包烘烤器的自吸式煤气烧咀。

背景技术

钢包烘烤器是炼钢工艺必须的设备，也是钢铁厂的能耗大户，因此采用高效节能的烘烤器对于钢铁厂节能降耗，降低成本有极大的意义。长期以来，我国一直在不断探索高炉煤气的合理使用方法，但传统的烧嘴容易产生断火熄火现象，并且点火困难。另外由于普通的套管式烧咀有助燃风机强制送风，很难准确地调节空燃比例，使燃料不能充分利用，废气中一氧化碳含量较高，即浪费了能源有降低了烘烤温度。而蓄热式燃烧器又需要配备助燃风机和引风机，电耗成倍增加，同时空、煤气换向时燃烧不充分，容易产生煤气泄漏现象。蓄热系统设备复杂换向阀、蓄热式燃烧器等设备的使用成本和维修成本都较高。

实用新型内容

本实用新型涉及一种自吸式煤气烧咀，用以解决上述问题。

为实现这一目的，本实用新型所采用的结构是：一种自吸式煤气烧咀，包括外壳，所述外壳顶部连接一文丘里管，文丘里管下方设置出气管，文丘里管与出气管的交接处被外壳包裹，文丘里管顶部侧面连接一进气管，文丘里管内设有阀芯，阀芯底部为一锥形阀头，阀头延伸至出气管中，阀头底部的直径大于文丘里管底部的直径，出气管直径大于阀头底部直径，所述外壳底部侧面均匀排布有多个通孔。

其有益效果是：该自吸式煤气烧咀采用了文丘里管压缩燃气射流方式，高炉煤气从进气管进入，在经过文丘里管收缩的一段时经过压缩，增加了煤气密度和势能，煤气通过加速后产生压差抽入经大包预热的空气，空气由外壳通孔进入，并从出气管顶部进入出气管与煤气混合，煤气与空气自动配比，在低温低压时易点易燃，在高压时不脱火，同时可通过阀芯调节煤气的流速，即控制煤气与空气的比例，达到调节火焰的目的。

附图说明

本实用新型将通过例子并参照附图的方式说明，其中：

图1是本实用新型结构示意图。

具体实施方式

本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。

本说明书（包括任何附加权利要求、摘要和附图）中公开的任一特征，除非特别叙述，均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。即，除非特别叙述，每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。

如图1所示的一种自吸式煤气烧咀，包括外壳4，所述外壳4顶部连接一文丘里管3，文丘里管3下方设置出气管5，文丘里管3与出气管5的交接处被外壳4包裹，文丘里管3顶部侧面连接一进气管2，文丘里管3内设有阀芯1，阀芯1底部为一锥形阀头，阀头延伸至出气管中，阀头底部的直径大于文丘里管底部的直径，出气管5直径大于阀头底部直径，所述外壳（4）底部侧面均匀排布有多个通孔。