[实用新型]打印机硒鼓用清洁刮板的支架

说明书

本实用新型公开了一种打印机硒鼓用清洁刮板的支架，应用在打印机领域，解决了刮板支架厚度大，重量大的技术问题，其技术方案要点是：一种打印机硒鼓用清洁刮板的支架，包括支架本体，所述支架本体上粘黏有刮条，所述支架本体设置有螺孔，所述支架本体上设置拱形凸面，所述拱形凸面的一侧突出于支架本体的表面，所述拱形凸面的另一侧表面相对于支架本体的表面凹陷设置，所述拱形凸面相对于支架本体凹陷的一侧表面上设置有若干加强筋，所述拱形凸面与支架本体之间设有圆弧过渡区；具有的技术效果是通过拱形凸面提高支架强度，从而减少支架本体的厚度也能保证支架本体的强度符合实际强度要求。

技术领域

本实用新型涉及打印机领域，特别涉及打印机硒鼓用清洁刮板的支架。

背景技术

打印机硒鼓刮板，是致力于将硒鼓表面的残留的废粉清除的零件。之所以印刷时需要使用到硒鼓刮板，是因为硒鼓在运行过程中，表面附着的碳粉会在下次印刷时在纸张上产生暗影和附痕，影响打印效果。

参考图7，目前市场的硒鼓刮板支架，它包括支架本体1，支架本体1上设置有螺孔2，支架本体1上粘黏有刮条8，刮条8与硒鼓抵触。为了保证支架本体1具有一定的强度，能够支撑刮条8对硒鼓表面碳粉刮除时的应力，支架本体1通常为1.2mm厚的钢板。

由于1.2mm厚的钢板在实际生产中相较于其原来的定价利润低，目前，本领域的技术人员均致力于研究一种强度既大，且能够减少支架本体的用料的支架。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种打印机硒鼓用清洁刮板的支架，其优点是强度大，用料少。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种打印机硒鼓用清洁刮板的支架，包括支架本体，所述支架本体上粘黏有刮条，所述支架本体设置有螺孔，所述支架本体上设置拱形凸面，所述拱形凸面的一侧突出于支架本体的表面，所述拱形凸面的另一侧表面相对于支架本体的表面凹陷设置，所述拱形凸面相对于支架本体凹陷的一侧表面上设置有若干加强筋，所述拱形凸面与支架本体之间设有圆弧过渡区。

通过上述技术方案，刮条在对硒鼓上的废粉进行刮除时，使用者首先将刮条粘附在支架本体上，然后再将刮条与硒鼓抵触，通过硒鼓的转动而实现刮条与硒鼓的相对运动，从而硒鼓上的废渣得以被刮条清除；具体地，由于刮条在刮除废料时，废料对刮条的抵触力通过刮条作用于支架本体上，支架本体为了能承受废料的应力，故在支架本体的表面上设置了拱形凸面，拱形凸面将支架本体受到的应力在拱形凸面处分散，具体的分散方式为，拱形凸面各处的受力方向均指向于拱形凸面的圆心，拱形凸面上的力传递给支架本体远离刮条的一侧时，拱形凸面上的力相对于支架本体的表面倾斜，且倾斜作用在支架本体远离刮条的一侧，由于拱形凸面上的力与支架本体的表面倾斜的缘故，拱形凸面对支架本体的力分解为竖直方向的力以及与支架本体表面平行的力，仅有与支架本体表面平行的力作用于支架本体上，故减少了对支架本体的水平应力，故支架本体的强度得到提高而不易产生变形，故生产支架本体时即使减少支架本体的厚度也能达到强度要求，因此降低了生产成本而提高了利润，设置在拱形凸面上的加强筋则进一步增加了拱形凸面的强度，圆弧过渡区用于避免应力在拱形凸面形状变化处集中，使刮条所受的应力能平稳地经由拱形凸面传递。

本实用新型进一步设置为：所述支架本体上设置有下陷边，所述刮条与下陷边抵触。

通过上述技术方案，下陷边的作用有两个，其一：下陷边的侧边供刮条抵触，刮条受到的应力能经过下陷边传递给支架本体上，保证了刮条与支架本体之间的应力传递，减少出现刮条受力不均而产生断折的情况；其二：下陷边可以限制刮条在硒鼓空间处的标准位置，保证了刮条与硒鼓的抵触。

本实用新型进一步设置为：所述支架本体远离下陷边的一侧设有直角段。

通过上述技术方案，直角段的好处在于，其一，直角段有加强支架本体强度的作用，其二：直角在实际成型工艺中步骤简单，制作方便。