[实用新型]一种输送压缩气体的排气管

说明书

本实用新型公开了一种输送压缩气体的排气管，包括排气管本体，其特征在于，所述排气管本体的外表面设有与排气管本体长度方向一起延伸的若干条锁扣筋，若干条所述锁扣筋环形阵列分布，所述锁扣筋的横截面为四边形结构，锁扣筋一对角线所在面与排气管本体的中心线共面，且该锁扣筋关于该对角线所在面左右对称，锁扣筋在与排气管本体的连接处设有倒圆角，锁扣筋远离排气管本体的顶角设为圆角；所述锁扣筋设有与排气管长度方向相同的安装孔，所述安装孔在锁扣筋的两端设有内螺纹。本实用新型外形美观，生产和使用方便，安全性能好。

技术领域

本实用新型涉及流体输送技术领域，具体涉及一种输送压缩气体的排气管。

背景技术

压缩机供气的排气管管路通常采用碳钢或不锈钢管路，主管路通常是通过焊接或采用螺纹或法兰密封垫密封；部分主管路在和支路连接时或在主管路上接外部部件(如压力表等)时，往往采用在主管上设排气孔，在排气孔处设排气接头以连接外部部件，而现有技术中，排气接头都是直接焊接在排气孔处，排气接头采用焊接的方式必会存在焊不透、气孔、焊渣、对接不平等施工质量问题；此外，现有排气管通常是光秃的圆管或在圆管表面设置若干条圆形带通孔的加强筋，由于排气管内的气体为压缩气体，流动过程中压力大，光秃的圆管如果是悬挂安装则不利于固定，其稳定性势必比较差，而采用圆形加强筋的排气管虽然固定后的稳定效果好，但焊接的排气接头以及与排气接头相连的管件或部件由于长时间受到高压的气体的冲击，容易发生变形，使排气接头在与排气管的焊接处产生剪切力而遭到破坏，因此有必要设计一种新的安全性能好的排气管。

实用新型内容

鉴于现有技术中光秃的圆管以及带有圆形加强筋的排气管所存在的技术缺陷，本实用新型提供一种输送压缩气体的排气管，其外形体美观，加工方便，安全性能好。

为了达到上述技术效果，本实用新型采用的技术方案是：

一种输送压缩气体的排气管，包括排气管本体，其特征在于，所述排气管本体的外表面设有与排气管本体长度方向一起延伸的若干条锁扣筋，若干条所述锁扣筋环形阵列分布，所述锁扣筋的横截面为四边形结构，锁扣筋一对角线所在面与排气管本体的中心线共面，且该锁扣筋关于该对角线所在面左右对称，锁扣筋在与排气管本体的连接处设有倒圆角，锁扣筋远离排气管本体的顶角设为圆角；所述锁扣筋设有与排气管长度方向相同的安装孔，所述安装孔在锁扣筋的两端设有内螺纹。

进一步地，所述排气管本体为铝合金材料制成。

进一步地，所述锁扣筋设有四条。

进一步地，所述锁扣筋在与排气管本体相连接的部位的最小宽度W不小于安装孔的直径。

进一步地，所述锁扣筋与排气管本体相连接的两个侧面所成的夹角α为110°±0.65°。

进一步地，所述锁扣筋远离排气管本体的两个侧面成的夹角β为80°±0.5°。本实用新型有益效果是：由于本实用新型排气管本体的外表面设有锁扣筋，所述锁扣筋的横截面为四边形结构，锁扣筋一对角线所在面与排气管本体的中心线共面，且该锁扣筋关于该对角线所在面左右对称，锁扣筋在与排气管本体的连接处设有倒圆角，本实用新型能够通过在相邻两锁扣筋的下端外侧面与排气管本体表面的夹缝内设置抱夹装置或抱夹结构的排气接头，两个锁扣筋的下端外侧面能够作为抱夹的锁紧支撑，从而本实用新型在使用时能够有效减轻或避免高压气体长期冲击造成的破坏，保证了管路的安全性。

上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本实用新型的上述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举较佳实施例，并配合附图，加以详细说明。

附图说明

图1为本实用新型的排气管立体结构示意图；

图2为本实用新型的排气管主视图；

图3为本实用新型使用状态参考视图。