[实用新型]一种放线导轮装置

说明书

本实用新型涉及机械技术领域，具体是一种放线导轮装置，包括设有收线轮的基座、支撑臂、轴承以及导轮本体，其中：所述支撑臂的一端活动连接所述基座，该支撑臂的另一端连接所述轴承，所述轴承上安装所述导轮本体；所述导轮本体呈圆管状，该导轮本体的轴向两端伸出挡环结构，所述导轮本体的周向为光滑状外表面。本实用新型的有益效果是，可简便快捷的调整导轮本体与收线轮间的角度与位置，满足送丝角度要求；可以减小镀金复合接点带材之间的接触概率，降低表面不良数量；减小带材与加工区域的角度，使线材以趋近零度的方式进入加工模具内，提高产品外形尺寸的稳定性。

技术领域

本实用新型涉及机械技术领域，具体是一种放线导轮装置。

背景技术

典型的异型接点是由电接触层、中间层和基体层三层组成，而电接触层所选用的导电材料为贵金属(比如Au、Ag、AuAg系列、AgNi系列、AgPd 系列等)，其具有稳定的化学性能、良好的传热性能、电性能和机械性能，试验数据得知，在一定的接触压力下，触点越光洁，接触电阻越小。此外，触点的几何形状也会影响接触电阻的大小。

在异型接点带材加工过程，原有的装置是放线轮被动转动，带材与拉丝模具/轧制轧辊有一定角度，存在如下问题：1、放线带材与线轴上的带材存在摩擦，尤其是在线轴的两侧放线，贵金属侧面出现一道道细微的划痕，严重的时候会划伤贵金属表面，导致带材外观表面不良；2、在两侧时带材以较大倾角进入加工区(拉丝/轧制)，进带角度倾斜，容易造成带材外形变形，导致外形批量不良。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种能获得表面更光洁、外形尺寸更稳定的镀金复合接点带材的装置。

为了达到上述目的，本实用新型提供了一种放线导轮装置，包括设有收线轮的基座、支撑臂、轴承以及导轮本体，其中：

所述支撑臂的一端活动连接所述基座，该支撑臂的另一端连接所述轴承，所述轴承上安装所述导轮本体；

所述导轮本体呈圆管状，该导轮本体的轴向两端伸出挡环结构，所述导轮本体的周向为光滑状外表面。

优选地，所述的支撑臂在其连接轴承的一侧设有限位调节槽；

所述轴承设置在该限位调节槽内。

优选地，所述的轴承与支撑臂呈垂直角度布设。

优选地，所述的基座上设有若干用于安装支撑臂的安装孔；

所述支撑臂上伸出安装轴，该安装轴安装在上述安装孔内，使得所述支撑臂与基座相铰接。

优选地，所述的收线轮为工字状收线轮。

该装置的工作流程为：将缠绕有规格为0.59*0.37的 AuAg10/AgNi10/CuNi30放线带材的基座安装在拉丝机后段的放线架上，通过调节支撑臂对的位置，来调整导轮本体与收线轮间的角度与位置，使得放线导轮本体、模具及收线轮位于同一直线上，然后牵引放线带材至导轮本体并将其缠绕在至导轮本体的光滑状外表面后，依次穿过0.57*0.31的聚晶模具、同时打开润滑冷却油，检测尺寸和表面质量合格后，放线带材经固定夹牵引至收线轮，调节收线速度为30±5m/min进行收线。

本实用新型的有益效果是，可简便快捷的调整导轮本体与收线轮间的角度与位置，满足送丝角度要求；可以减小镀金复合接点带材之间的接触概率，降低表面不良数量；减小带材与加工区域的角度，使线材以趋近零度的方式进入加工模具内，提高产品外形尺寸的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

其中：

1-支撑臂 11-限位调节槽 2-轴承