[实用新型]一种模板拼装系统

说明书

本实用新型公开了一种模板拼装系统。一种模板拼装系统，包括模板本体和连接在模板之间的横向固定管和纵向固定管；所述横向固定管和纵向固定管将相邻的模板本体相固定，所述模板本体相互拼接形成模板面板；所述相邻模板本体的表面设置有横向固定环和纵向固定环，横向固定管通过插入两个相邻模板本体上对称设置的横向固定环固定在模板本体上，纵向固定管通过插入两个相邻模板本体上对称设置的纵向固定环固定在模板本体上。本实用新型的模板拼装系统，通过横向固定管和纵向固定管将拼装其的模板本体相固定，可以实现快速拼装，节约工时。

技术领域

本实用新型涉及土木工程结构领域，尤其涉及一种模板拼装系统。

背景技术

建筑模板是混凝土结构工程施工的重要工具。专家指出，在现浇混凝土结构工程中，模板工程一般占混凝土结构工程造价的20％～30％，占工程用工量的30％～40％，占工期的50％左右。模板技术直接影响工程建设的质量、造价和效益，因此它是推动我国建筑技术进步的一个重要内容。模板的质量关系到混凝土工程的质量，模板由面板和支撑体系组成，面板是使混凝土成形的部分，支撑系统是稳固面板位置和承受上部载荷的结构部分，目前普遍使用的模板有钢模板、竹模板、塑料模板等。

在传统的施工工艺中，模板多采用打孔后对穿对拉螺栓进行固定，这种施工工艺导致模板周转次数低，带来材料浪费，不符合绿色施工的理念。

实用新型内容

为了解决上述技术所存在的不足之处，本实用新型提供了一种模板拼装系统。

为了解决以上技术问题，本实用新型采用的技术方案是：一种模板拼装系统，包括模板本体和连接在模板之间的横向固定管和纵向固定管；所述横向固定管和纵向固定管将相邻的模板本体相固定，所述模板本体相互拼接形成模板面板；所述相邻模板本体的表面设置有横向固定环和纵向固定环，横向固定管通过插入两个相邻模板本体上对称设置的横向固定环固定在模板本体上，纵向固定管通过插入两个相邻模板本体上对称设置的纵向固定环固定在模板本体上。

进一步地，所述模板本体为矩形，所述横向固定管沿矩形长边方向设置，所述纵向固定管沿矩形短边方向设置。

进一步地，所述横向固定环设置于模板本体的四个角，每个角平行设置两个横向固定环，所述横向固定管一端同时穿过该两个平行的横向固定环固定于模板本体上。

进一步地，所述模板本体包括高强度铝合金面板层和木板层。

进一步地，所述高轻度铝合金面板层表面设置横向固定环和纵向固定环。

进一步地，所述横向固定管和纵向固定管上开设有螺栓孔，固定螺栓穿过所述螺栓孔将横向固定管和纵向固定管固定在模板本体上。

本实用新型的模板拼装系统，通过横向固定管和纵向固定管将拼装其的模板本体相固定，可以实现快速拼装，节约工时；采用固定环设计，不仅能快速插入固定管，还可以保持两个模板本体之间保持水平，最终拼装形成的模板面板表面更加平滑。模板本体设计有高强度铝合金面板，可以增强模板面板在承重时的抗变形能力，防止模板材料的损耗。固定管设计有螺栓孔，拧入固定螺栓后，可以防止固定管脱落，操作可行性高，且这样的固定管结合螺栓的设计相对传统对拉螺栓对模板本体的损坏更小，可以更均匀的分散模板受力，模板周转次数高，符合绿色施工的理念。

附图说明

图1为本实用新型的模板拼装系统的结构示意图。

图2为模板本体的截面图。

图3为横向固定管和纵向固定管的结构图。

图中：1、横向固定管；2、横向固定环；3、纵向固定环；4、模板本体；5、纵向固定管；6、高强度铝合金面板层；7、木板层；8、固定螺栓；9、螺栓孔。

具体实施方式