[实用新型]一种斗提机用永磁同步直驱电动机防逆转结构

说明书

本实用新型提供一种斗提机用永磁同步直驱电动机防逆转结构，所述防逆转结构包括逆止端盖、逆止轴伸、逆止器，所述逆止端盖设于电动机壳体上；所述逆止轴伸设于永磁同步直驱电动机非轴伸端轴承室外，与所述永磁同步直驱电动机主轴同轴心设置；所述逆止器上端与逆止端盖相连接，逆止器下端与逆止轴伸相连接。本实用新型通过严格的结构设计分析，减少了永磁同步直驱电动机的内部空间设计，降低了制造成本；解决了逆止块的易磨损问题，减少了永磁同步直驱电动机的机械损耗，提高了效率，降低了噪声；降低了永磁同步直驱电动机防逆转结构的维护周期和成本；整体提升了斗提机的安全可靠性，提高了生产效率，降低了制造及维护成本。

技术领域

本实用新型专利涉及一种斗提机用永磁同步直驱电动机结构，特别是一种斗提机用永磁同步直驱电动机防逆转结构。

背景技术

目前，国内一些企业使用的斗提机动力来源均是普通电动机+减速机的结构形式，且斗提机的防逆转结构设置在减速机的某一级转动轴上。防逆转结构在斗提机中是一个非常重要的结构，它直接保证了斗提机的正常及安全运行。电动机行业中，防逆转结构主要分为电磁继电器式结构和纯机械式结构两种。因电磁继电器结构受产品电源、扭矩规格等限制，一般永磁同步直驱电动机多采用纯机械式防逆转结构。传统的纯机械式防逆转结构一般装配在电动机内部，通过单独安装的止动块和止动盘之间的相互作用下起到防逆转功能。

近年来，在斗提机行业，通常采用普通电动机+减速机的结构形式，整体具有效率低、耗能高、维护成本高等一系列问题。尤其是在启动及过载过程中，减速机承受很大的扭矩作用，使减速机轴承很快失去旋转精度，进而造成轴承磨损，齿轮磨损加快，减速机寿命缩短，因此增加了用户的使用、维护成本，降低生产效率，同时造成了很多生产损失。如今，使用永磁同步直驱电动机+变频器的驱动结构形式越来越广泛，它具有总体效率高、维护低、启动及过载能力大等优点，且用于斗提机行业的永磁同步直驱电动机须带有防逆转结构。传统的纯机械式防逆转结构缺点在于永磁同步直驱电动机内部增加的止动块和止动盘，增加了永磁同步直驱电动机内部的尺寸及重量，同时对止动块及止动盘的加工要求较高，且运行过程中易磨损。故传统的纯机械式防逆转结构用于永磁同步直驱电动机，整体具有占用内部空间大、成本高、机械损耗大、噪声大、易磨损且维护不便等一系列问题。

发明内容

本实用新型为解决上述技术问题，提供一种斗提机用永磁同步直驱电动机防逆转结构，通过严格的结构设计分析，合理的逆止器选型，减少了永磁同步直驱电动机的内部空间设计，降低了永磁同步直驱电动机防逆转结构的维护周期和成本，整体提升了斗提机的安全可靠性，提高了生产效率，降低了制造及维护成本。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用以下技术方案：

一种斗提机用永磁同步直驱电动机防逆转装置，所述防逆转装置包括逆止端盖、逆止轴伸、逆止器，所述逆止端盖设于电动机壳体上；所述逆止轴伸设于永磁同步直驱电动机非轴伸端轴承室外，与所述永磁同步直驱电动机主轴同轴心设置；所述逆止器上端与逆止端盖相连接，逆止器下端与逆止轴伸相连接。

进一步的改进在于，所述逆止器包括逆止柄、逆止器外环及逆止器内环，所述逆止柄与逆止器外环垂直过渡连接；所述逆止柄上端设有螺孔，逆止柄通过螺栓与逆止端盖相连接，所述逆止端盖上设有与螺栓相匹配的螺孔；所述逆止器内环通过挡圈及键与逆止轴伸相连接。

进一步的改进在于，所述逆止端盖上的逆止柄固定座为锥体或柱体，侧边与逆止端盖（1）为钝角。

进一步的改进在于，所述逆止器为滚柱逆止器。

采用本实用新型的技术方案，通过在电动机本体上设计足够机械强度的逆止轴伸和逆止端盖将逆止器固定于电动机本体上，逆止器通过内部的逆止器内环、逆止器外环、滚子及弹簧起到防逆转的作用，通过整体的防逆转结构，传递永磁同步直驱电动机的逆止轴伸与逆止端盖之间的防逆转力矩。