[实用新型]一种塑料颗粒的混料装置有效
申请号: | 201820141481.1 | 申请日: | 2018-01-27 |
公开(公告)号: | CN208098000U | 公开(公告)日: | 2018-11-16 |
发明(设计)人: | 吴景铭 | 申请(专利权)人: | 厦门塑时代新材料有限公司 |
主分类号: | B01F15/02 | 分类号: | B01F15/02;B01F15/00;B65B1/32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 塑料颗粒 下料口 出料 混料装置 控制电路 本实用新型 出料开关 混料筒体 生产效率 技术方案要点 压力检测单元 比较单元 方便操作 放大单元 机架顶部 滤波单元 生产系统 竖直向下 称量 称重 启闭 下料 装包 | ||
本实用新型公开了一种塑料颗粒的混料装置,解决了现有的塑料颗粒生产系统出料时,操作人员称量生产效率低的问题,其技术方案要点是,包括机架、固定于机架顶部的混料筒体、设置于混料筒体底部竖直向下的下料口,下料口设置有出料开关,下料口正下方设置有供袋子放置的放置筐,放置筐内设置有控制出料开关启闭的出料控制电路,出料控制电路包括压力检测单元、放大单元、滤波单元、比较单元以及控制单元,本实用新型公开的一种塑料颗粒的混料装置,能够对下料的塑料颗粒直接进行称重并通过出料控制电路控制下料口开关,方便操作人员装包,有效提高生产效率。
技术领域
本实用新型涉及塑料颗粒加工设备,特别涉及一种塑料颗粒的混料装置。
背景技术
塑料颗粒在生产的过程中,经过造粒工序后直接就经包装工序,即得到塑料颗粒成品,经过造粒之后直接就进行包装的塑料颗粒,可能会存在颗粒粘结在一起造成塑料颗粒的质量不均的问题,另外,造粒之后的塑料颗粒在颜色、性能、大小等方面仍存在一些差异,有些塑料颗粒还会有较为尖锐的棱角,使得塑料颗粒成品的质量不均,影响了产品的质量。
公布号为CN105128169A的我国发明专利中公开了一种新型塑料颗粒的生产系统,设置了循环混料装置这一混料工序,其中,包括机架、混料筒体、第一风送装置、第二风送装置、筒体倾斜出料口、筒体竖直下料口和粉尘捕集装置,提高了产品质量,但该装置在使用时,通过袋子接下料口下料的塑料颗粒,下料口的开关由操作人员控制,操作人员将装好的袋子拿到秤上称量,超过设定重量的要倒出一些塑料颗粒,少的要进行补充,生产效率极低,因此,还存在一定的改进空间。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种塑料颗粒的混料装置,能够对下料的塑料颗粒直接进行称重并通过出料控制电路控制下料口开关,方便操作人员装包,有效提高生产效率。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:
一种塑料颗粒的混料装置,包括机架、固定于机架顶部的混料筒体、设置于混料筒体底部竖直向下的下料口,所述下料口设置有出料开关,所述下料口正下方设置有供袋子放置的放置筐,所述放置筐内设置有控制出料开关启闭的出料控制电路,所述出料控制电路包括设置于放置筐底部用于检测放置筐所受的压力并输出压力检测信号的压力检测单元、耦接于压力检测单元以接收压力检测信号并输出放大信号的放大单元、耦接于放大单元以接收放大信号并输出滤波信号的滤波单元、耦接于滤波单元以接收滤波信号并输出比较信号的比较单元,所述比较单元具有一基准值,所述基准值对应于袋子装满时放置筐承受的压力,所述比较单元将滤波信号的值与基准值进行比较后输出相应的比较信号,所述比较单元还耦接有接收比较信号以控制出料开关启闭的控制单元。
采用上述方案,通过设置放置筐和出料控制电路,下料时塑料颗粒从下料口处掉落到放置筐内收集,出料控制电路检测放置筐内塑料颗粒的重量,当达到设定重量时,控制单元控制出料开关闭合,停止产出塑料颗粒,此时操作人员将放置筐内的塑料颗粒装包,操作简单且准确性高,能有效提高生产效率。
作为优选,所述滤波单元包括滤波电阻、第一滤波电容以及第二滤波电容;所述第一滤波电容串接于放大单元与比较单元之间,所述滤波电阻与第二滤波电容并接第一滤波电容的两侧。
采用上述方案,通过设置滤波电阻以及两个滤波电容,基于电容的通高频阻低频的功能以对在震动检测模块检测时产生的低频信号进行滤除,很好的保留相电压中的高次谐波,方便完成检测后对高次谐波进行分析对应的频谱信息。
作为优选,所述放大单元包括耦接于压力检测单元以对压力检测信号进行一次放大的差分放大部以及耦接于差分放大部以将压力检测信号进行二次放大的二级放大部。
采用上述方案,主要目的是放大压力检测信号,以使后面对信号分析时更加的精确,且一级放大的倍率有限,通过两级放大以保证精确性。
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