[实用新型]一种铝电解槽的火眼罩集气装置

说明书

本实用新型公开了一种铝电解槽的火眼罩集气装置，它包括槽盖板、集烟道和氧化铝料箱，槽盖板的上方连接氧化铝料箱，下方连接集烟道，氧化铝料箱的有进料口，内部有排气管和定容下料器，在氧化铝料箱的侧边有打壳气缸，打壳气缸的下方有打壳锤头，方套管的下端有活动方套管，活动方套管的上方有提拉杆，方套管的侧边有下料溜管，下料溜管穿过槽盖板与定容下料器的底端连接，在下料溜管的侧边连接有钢管，钢管穿过槽盖板与氧化铝料箱上方的三通连接，三通的另两端通过管道与氧化铝料箱内部的两个透气盒连接。它可以收集到纯净的电解槽废气，并且将此废气通入槽上的氧化铝料箱，完成净化，效果显著。

技术领域

本实用新型涉及一种铝电解槽的火眼罩集气装置，属于电解铝技术领域。

背景技术

预焙阳极铝电解槽内的电解质是~960℃的熔融冰晶石，阳极周边和中缝暴露于空气的地方都会有冰晶石凝固形成的结壳。每台电解槽有4~6套打壳下料装置，每套装置包括氧化铝料箱、一个打壳装置、一个下料器等。

打壳下料的过程是，打壳气缸6动作，带动打壳锤头7向下打开下料点的结壳，打壳锤头回到最高位置，然后下料气缸动作，带动定容下料器4往返一次，定量氧化铝从溜管5下落到下料点，进入熔融冰晶石中，完成一次打壳加料动作。打壳下料的动作由操控箱自动控制，一般，1.5分钟打壳下料一次。电解废气大都从打壳下料点持续排出，排出的高温废气含有一氧化碳，燃烧形成火焰，所以，习惯称下料点为火眼。电解废气含有熔融冰晶石挥发出来的氟化物，是有毒废气，电解槽上有集气烟道8，烟气经集烟孔10进入集气烟道→支烟管→总烟管→烟气净化装置→烟囱，排到大气。氧化铝是细粉状的，对氟化物有很好的吸附作用；烟气净化装置就是把氧化铝喷到烟气中，与烟气混合，吸附掉烟气里的氟化物（主要是氟化铝和氟化氢）；再用布袋收尘器把氧化铝分离出来。分离出来的氧化铝叫做载氟氧化铝，再输送到电解槽料箱作为电解原料，同时也把电解需要的氟化盐带回电解槽。

现在的铝厂中，每个电解系列有200~300多台电解槽，每台槽有24~48个阳极，在阳极上面有20~60个活动铝槽罩，活动铝槽罩之间有很多缝隙。火眼出来的废气聚集在槽罩下面，很容易泄漏出来。为了避免和减少废气的泄漏，烟气净化装置配备了巨大的抽风机，通过大烟管，抽吸电解槽的烟气，抽吸烟气量是电解废气量的100多倍。这样有两个不好的结果：一个结果是，需要庞大的烟气净化设备，包括大烟管、巨大的布袋除尘器和氧化铝反应器；第二个不好的结果是，电解烟气与100多倍的空气混合后，氟化物的浓度大大降低，用氧化铝吸附净化废气的效率也降低。为了净化废气，需要将氧化铝反复加入烟气中进行反应，增加了反应的次数。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是：提供一种铝电解槽的火眼罩集气装置，它可以收集到纯净的电解槽废气，并且将此废气通入槽上的氧化铝料箱，完成净化，解决了上述存在的技术问题。

本实用新型的技术方案是：一种铝电解槽的火眼罩集气装置，它包括槽盖板、集烟道和氧化铝料箱，所述槽盖板的上方固定连接有氧化铝料箱，下方固定连接有集烟道，所述氧化铝料箱的上方设有进料口，氧化铝料箱的内部一侧有排气管，另一侧设有定容下料器，在氧化铝料箱的侧边设有打壳气缸，所述打壳气缸的下方固定连接有打壳锤头，打壳锤头穿过槽盖板伸入槽内的方套管内，所述方套管与槽盖板固定连接，所述方套管的下端外侧活动套接有活动方套管，所述活动方套管的上方固定连接有对称的两根提拉杆，提拉杆穿过槽盖板，上端设有提手，所述方套管的侧边固定连接有倾斜的下料溜管，所述下料溜管另一端穿过槽盖板与定容下料器的底端固定连接，在下料溜管的侧边固定连接有钢管，所述钢管穿过槽盖板与氧化铝料箱上方的三通一端固定连接，所述三通的另两端通过管道与氧化铝料箱内部的两个透气盒连接。

所述集烟道为V型对称结构，采用钢板固定连接，其侧边对称设有若干集烟孔。

所述打壳锤头与槽盖板之间设密封结构。

所述排气管穿过槽盖板与集烟道连通。

所述透气盒为方形结构，材料为不锈钢钢丝布。