[实用新型]一种超细纤维布用切刀

说明书

本实用新型公开了一种超细纤维布用切刀，其特征在于：包括安装于切刀安装架上的切刀本体，所述切刀本体的底部还设有一压料板，所述压料板经支撑机构与所述切刀安装架相连，所述压料板上设有一通槽，所述切刀本体的底部正对所述通槽设置；所述支撑机构包括两根前横杆、两根后横杆及四根限位弹簧，所述前、后横杆分别安装于所述切刀安装架前、后侧面的两端，两根所述限位弹簧的顶部分别与两根所述前横杆相连，底部与所述压料板的顶面相连；另外两根所述限位弹簧的顶部分别与两根后横杆相连，底部与所述压料板的顶面相连，且所述限位弹簧垂直于所述压料板设置。本实用新型提高了产品的裁切质量及裁切安全性。

技术领域

本实用新型涉及一种超细纤维布，尤其涉及一种超细纤维布用切刀。

背景技术

在现有技术中，对超细纤维布手动切割时，一般是操作人员直接用剪刀进行裁切或者利用切刀进行裁切。但是，剪刀的裁切方式裁切质量不够好，切刀切割时的切口不平，切割质量不好。

发明内容

本实用新型目的是提供一种超细纤维布用切刀，通过使用该结构，提高了切刀本体使用的安全性，提高了对产品切割的质量。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种超细纤维布用切刀，包括切刀本体，所述切刀本体的顶部设有一切刀安装架，所述切刀本体的顶部安装于所述切刀安装架上；所述切刀本体的底部还设有一压料板，所述压料板经支撑机构与所述切刀安装架相连，且所述压料板上设有一通槽，所述切刀本体的底部正对所述通槽设置；所述支撑机构包括两根前横杆、两根后横杆及四根限位弹簧，所述前横杆及所述后横杆垂直于所述切刀本体设置，所述前横杆安装于所述切刀安装架前侧面的两端，所述后横杆安装于所述切刀安装架后侧面的两端，两根所述限位弹簧的顶部分别与两根所述前横杆相连，底部与所述压料板的顶面相连；另外两根所述限位弹簧的顶部分别与两根后横杆相连，底部与所述压料板的顶面相连，且所述限位弹簧垂直于所述压料板设置。

上述技术方案中，所述切刀安装架的底面上设有一安装槽，所述切刀本体的侧壁上设有螺孔，所述螺孔与所述安装槽相连通，所述切刀本体的顶面两侧分别设有一通孔，两个所述通孔正对两个所述螺孔设置，所述切刀本体的顶部安装于所述安装槽内，所述切刀本体经螺栓穿过所述通孔与所述切刀安装架的螺孔相连。

上述技术方案中，所述限位弹簧伸出状态下，所述切刀本体的底部设置于所述通槽的正上方，所述限位弹簧压缩状态下，所述切刀本体的底部穿过所述通槽设置于所述压料板的正下方。

上述技术方案中，所述切刀安装架的一侧设有限位孔，所述切刀安装架的另一侧设有把手，所述把手沿所述切刀安装架的延伸方向延伸设置。

上述技术方案中，所述压料板的底面上均布有复数个防滑凸起，所述防滑凸起为橡胶制成。

上述技术方案中，所述压料板的底面上设有复数个安装孔，所述防滑凸起的顶部卡设安装于所述安装孔内。

由于上述技术方案运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：

1.本实用新型中通过在切刀本体的底部设置压料板，压料板利用支撑机构与切刀安装架连接，在压料板上设置正对切刀本体的通槽，在使用时，切刀本体下压的过程中，会由压料板先与产品接触，利用压料板对产品进行压紧然后对产品进行切断，这种方式中，能够保证切口的平整，同时保证切割质量；

2.本实用新型中通过压料板及支撑机构的设置，这样能够对切刀本体的刀刃进行一个保护，防止切刀本体刀刃的损坏，同时防止操作人员碰触切刀本体的刀刃，保证操作人员使用时的安全性。

附图说明

图1是本实用新型实施例一中的结构示意图；

图2是图1的左视图；

图3是图1中的剖视结构示意图。