[实用新型]一种轧辊磨床磨削液回收装置

说明书

本实用新型公开了一种轧辊磨床磨削液回收装置，属于轧辊磨床设备技术领域。装置包括砂轮泥收集箱（5）、回收液静置箱（2）、隔膜泵（1）、进液管（6）、出液管（7），废砂轮泥收集箱（5）置在废液静置箱（2）上方，进液管（6）一端连接隔膜泵（1），一端伸入过滤装置（3）内，出液管（7）一端连接隔膜泵（1），一端伸入轧辊磨床（9）的磨削液过滤装置（10）内。装置结构简单，易于操作，实现了对轧辊磨床磨削液过滤装置过滤出砂轮泥中废液的回收，降低了人工加液频率,减少了操作工的劳动强度，提高了工作效率；同时加液次数的减少，也降低了磨削液混入杂质的几率，从而保证磨削液质量稳定，提高了轧辊磨削质量，减少磨削液排放，保护环境卫生，具有推广使用的价值。

技术领域

本实用新型涉及一种轧辊磨床磨削液回收装置，属于轧辊磨床设备技术领域。

背景技术

轧辊磨床是钢铁板带生产行业常用设备之一，主要对生产线所用轧辊进行磨削修复。轧辊磨床在磨削轧辊过程中需要使用大量的磨削液，其在磨削过程中起到冷却润滑作用，是轧辊磨床主要工艺消耗品。轧辊磨床配备相应的磨削液过滤装置，主要用于将磨削过程中产生的铁屑、砂轮泥等杂质（以下统称砂轮泥）从磨削液中滤出，使磨削液达到回收再利用。目前各轧辊磨床配备的磨削液过滤装置对砂轮泥的过滤效果都能达到正常使用要求，但磨削液过滤装置在过滤出的砂轮泥中尚含有大量的磨削液，不能实现进一步的回收，造成了磨削液的极大浪费，增加了生产成本。为此，急需设计一种能够实现对轧辊磨床磨削液过滤装置过滤出砂轮泥中废液的回收装置。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种能够实现对轧辊磨床磨削液过滤装置过滤出砂轮泥中废液的回收装置。

解决上述技术问题的技术方案是：

一种轧辊磨床磨削液回收装置，包括砂轮泥收集箱、回收液静置箱、隔膜泵、进液管、出液管，砂轮泥收集箱置在回收液静置箱上方，进液管一端连接隔膜泵，一端伸入回收液静置箱内，出液管一端连接隔膜泵，一端伸入废轧辊磨床的磨削液过滤装置内。

如上所述的轧辊磨床磨削液回收装置，所述砂轮泥收集箱为斗状。

如上所述的轧辊磨床磨削液回收装置，所述砂轮泥收集箱的下端侧面设置放液口。

如上所述的轧辊磨床磨削液回收装置，在回收液静置箱内设置过滤装置，进液管一端伸入过滤装置内。

如上所述的轧辊磨床磨削液回收装置，所述过滤装置包括钢丝网、滤纸，所述滤纸覆在钢丝网外表面。

如上所述的轧辊磨床磨削液回收装置，所述滤纸规格为10μm-20μm的滤纸。

如上所述的轧辊磨床磨削液回收装置，所述隔膜泵为气动启动方式，在回收液静置箱废液表面放置有浮漂，浮漂连接气动隔膜泵的启动控制装置。

采用上述技术方案所产生的有益效果在于：装置结构简单，易于操作，实现了对轧辊磨床磨削液过滤装置过滤出砂轮泥中废液的回收，降低了人工加液频率,减少了操作工的劳动强度，提高了工作效率；减少磨削液添加次数，降低了磨削液混入杂质的几率，保证磨削液质量稳定，提高了轧辊磨削质量。减少磨削液废液排放，保护环境，具有推广使用的价值。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的工作状态示意图。

图中标记如下：1隔膜泵、2废液回收箱、3过滤装置、4浮漂、5砂轮泥回收箱、6进液管、7出液管、8放液口、9轧辊磨床、10磨削液过滤装置。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的描述。

如附图1、2所示，砂轮泥收集箱5为斗状，放置在回收液静置箱2上，砂轮泥收集箱5上安有放液口8，便于砂轮泥中挟带的磨削液能从此口排出到回收液静置箱2中。在回收液静置箱2中装有过滤装置3，过滤装置3采用钢丝网编成，外部覆一层20μm的滤纸，保证杂质不会被吸回到磨削液循环系统中。气动隔膜泵1安装在回收液静置箱2上，气动隔膜泵下方安有浮漂4，可以实时检测液位变化，当液位上升到设定高度上限时，浮漂4触发气动隔膜泵1开始工作；当液位下降到低液位时，浮漂4触发气动隔膜泵1停止工作。气动隔膜泵1通过进液管6将待回收的废磨削液吸入泵中，再通过出液管7将过滤后的废磨削液排放回磨削液过滤装置10中实现再利用。进液管6要插入到过滤装置3中保证吸入的磨削液均为过滤后的磨削液，出液管7出口处要放置到磨床自带的过滤装置滤纸上层，通过磨床自带的过滤系统再次过滤，进而充分保证磨削液纯净无杂质。