[实用新型]用于对塑料薄膜切孔的塑料薄膜切孔装置

说明书

本实用新型公开了一种用于对塑料薄膜切孔的塑料薄膜切孔装置，包括组合刀架、设于所述组合刀架上的具有上切刀组件及下刀座组件的切孔机构、用于驱动所述切孔机构对输送至此的塑料薄膜进行切孔的驱动机构、连接于所述驱动机构与所述切孔机构之间的传动导向机构、用于对切孔后的废料进行处理的废料处理机构以及位置检测机构；所述驱动机构设置于所述组合刀架的上端，所述下刀座组件设于所述组合刀架的下端，所述驱动机构的输出端通过所述传动导向机构与所述上切刀组件连接以使得所述上切刀组件位于所述下刀座的正上方预定位置处；所述上切刀组件具有一卡刀板以及切孔刀片，所述切孔刀片可拆卸的设于所述卡刀板上且其刀刃下凸于所述卡刀板的下表面。

技术领域

本实用新型涉一种用于对塑料薄膜切孔的塑料薄膜切孔装置。

背景技术

塑料薄膜切孔工艺中，一般采用塑料薄膜切孔装置对输送至此的塑料薄膜(例如塑料手提袋)进行切孔操作。目前塑料薄膜切孔普遍采用气缸驱动的凸凹模冲孔装置。该冲孔装置现有的缺点是：耐用度不高，受气缸工作速度限制，工作速度不高，不适合要求高速冲孔的机型。冲孔成本高，磨损后用户不能维修，经制造商维修后寿命更短等。本技术从原理及结构上解决了以上问题。另外，传统的凸凹模废料处理是由凸模切下后压入凹模孔内，靠自重下落至接废料装置或用抽风管抽走，当塑料薄膜切孔装置原理改变后，需要新的废料处理机构，以更好地适应新的塑料薄膜切孔装置。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型实有必要提供一种耐用、高效、低成本、高品质切孔产品的用于对塑料薄膜切孔的塑料薄膜切孔装置。

提供一种用于对塑料薄膜切孔的塑料薄膜切孔装置，包括组合刀架、设于所述组合刀架上的具有上切刀组件及下刀座组件的切孔机构、用于驱动所述切孔机构对输送至此的塑料薄膜进行切孔的驱动机构、连接于所述驱动机构与所述切孔机构之间的传动导向机构、用于对切孔后的废料进行处理的废料处理机构以及用于检测所述上切刀组件的位置的位置检测机构；所述驱动机构设置于所述组合刀架的上端，所述下刀座组件设于所述组合刀架的下端，所述驱动机构的输出端通过所述传动导向机构与所述上切刀组件连接以使得所述上切刀组件位于所述下刀座的正上方预定位置处；所述上切刀组件具有一卡刀板以及切孔刀片，所述切孔刀片可拆卸的设于所述卡刀板上且其刀刃下凸于所述卡刀板的下表面。

进一步的，所述驱动机构安装于所述组合刀架的上方，包括一伺服电机以及一电机支板，所述电机支板立设于所述组合刀架的顶端上靠近后边缘的位置处，所述伺服电机安装在所述电机支板上后，所述伺服电机的驱动轴水平向后。

进一步的，所述传动导向机构包括设于所述组合刀架顶端的传动机构以及导向机构，所述传动机构水平设置于所述组合刀架的顶端且与所述伺服电机同向。

进一步的，所述传动机构的一端与所述伺服电机的输出轴传动连接，另一端与所述导向机构连接；所述传动机构包括水平的设置于所述组合刀架顶端面且与所述伺服电机同向的传动轴组件、设于所述传动轴组件的后端的传动轴同步带轮、套设于所述伺服电机的输出轴上的电机同步带轮以及所述传动轴同步带轮上的同步皮带，所述伺服电机的输出轴转动时，通过所述电机同步带轮、同步皮带以及传动轴同步带轮使得所述传动轴组件随所述伺服电机而转动，当所述传动轴同步带轮旋转一周时，完成一个切孔动作。

进一步的，所述传动轴组件包括固定于所述组合刀架的顶端面上且平行位于所述伺服电机下方的传动轴座、穿设于所述传动轴座中的传动轴、套设于所述传动轴外露于所述传动轴座前端面的前端的偏心轴以及设于所述偏心轴上的曲柄机构；所述传动轴的后端外露于所述传动轴座的后端面，所述传动轴同步带轮套设于所述传动轴的后端相应于所述电机同步带轮的位置处。

进一步的，在所述偏心轴外周设置有第三滚动轴承，所述曲柄机构通过所述第三滚动轴承设于所述偏心轴的外周；所述偏心轴随所述传动轴而转动，以使得通过所述第三滚动轴承设于所述偏心轴外周的曲柄机械能够上下左右摆动。