[实用新型]一种线缆加工设备塑料颗粒供料装置有效
申请号: | 201820134093.0 | 申请日: | 2018-01-25 |
公开(公告)号: | CN207808419U | 公开(公告)日: | 2018-09-04 |
发明(设计)人: | 黄鸿森 | 申请(专利权)人: | 深圳市鸿兴线缆科技有限公司 |
主分类号: | B29C47/10 | 分类号: | B29C47/10;B29B13/10;B29L31/34 |
代理公司: | 北京权智天下知识产权代理事务所(普通合伙) 11638 | 代理人: | 王新爱 |
地址: | 518107 广东省深圳市光明*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 染色剂 筛网 塑料颗粒 横板 线缆加工设备 本实用新型 供料装置 滑动连接 竖杆 熔化 提升上料装置 筛分结构 上端固定 生产效率 加料口 内侧壁 振动器 上端 减去 工位 上料 着色 融化 熔炉 侧面 加工 | ||
本实用新型公开了一种线缆加工设备塑料颗粒供料装置,包括箱体A,所述箱体A的上端设有加料口A,所述箱体A内部的两个侧面分别固定有一个横板,所述横板不在同一个水平面上,所述横板的上端固定有竖杆,所述竖杆与筛网滑动连接,所述筛网与箱体A的内侧壁滑动连接,所述筛网具有一定角度,所述筛网的下方安装有振动器。本实用新型通过在正常的提升上料装置增加了筛分结构,确保供往下一工位的颗粒大小正好,加快融化速度,提高生产效率,同时加入了染色剂的混合,减去熔炉加染色剂的过程,将上料和加染色剂同时进行,极大的提升了加工的效率,而且通过染色剂与塑料颗粒的混合,能够更好的在熔化进行着色,减少搅拌的时间。
技术领域
本实用新型涉及电缆加工领域,具体涉及一种线缆加工设备塑料颗粒供料装置。
背景技术
塑料颗粒供料装置是线缆加工设备之一。挤塑机依据机头料流方向以及螺杆中心线的夹角,可以将机头分成直角机头和斜角机头等。机头的外壳一般是用螺栓使其固定于机身之上,机头里面的模含有模芯坐,然后用螺帽将其固定于机头的进线端口,模芯座的内部也装有模芯,而且模芯和模芯座的中心都有孔,其作用用于通过芯线。依据加压方式种类的不同,使得挤出工艺可以分成连续挤出和间歇挤出两种。现有上料机构并没有自动连续上料的作用,而且在加工过程中,塑料的颗粒的大小直接影响到融化时间,较大的颗粒会加长融化的时间,极大的影响了加工效率。。
实用新型内容
为了解决上述存在的问题,本实用新型提供一种线缆加工设备塑料颗粒供料装置。
本实用新型是通过以下技术方案实现:
一种线缆加工设备塑料颗粒供料装置,包括箱体A,所述箱体A的上端设有加料口A,所述箱体A内部的两个侧面分别固定有一个横板,所述横板不在同一个水平面上,所述横板的上端固定有竖杆,所述竖杆与筛网滑动连接,所述筛网与箱体A的内侧壁滑动连接,所述筛网具有一定角度,所述筛网的下方安装有振动器,所述箱体A靠近筛网较低的一端上设有与其铰接的门,所述箱体A的侧面外部安装有电机A,所述电机A的转轴穿过箱体A的侧面与横杆联接,所述横杆的外侧固定有若干个叶片,所述箱体A的下端固定有漏斗,所述漏斗远离电机的一侧固定有与水平面有一定角度的筒体,所述筒体的上端和下端分别固定有一个箱体B,所述箱体B与筒体连接的地方固定有细网,所述筒体下方的箱体B下方设有箱体C,所述箱体C通过管道与筒体下方的箱体B的最低处连接,所述筒体上方的箱体B上端固定有箱体D,所述筒体上方的箱体B上端通过管道与箱体D的最低处连接,所述箱体D的上端设有加料口B,所述箱体D的侧面与箱体A的侧面通过油管连接,所述筒体的另一端固定有电机B,所述电机B穿过筒体与绞龙联接,所述绞龙位于筒体的内部,所述筒体的下端设有出料口,所述电机A、电机B和振动器与电源电性连接。
优选的,所述装置安装在支架上端,且出料口位于熔炉正上方。
优选的,所述筛网与水平面的夹角为20°。
优选的,所述细网的网眼大于2mm。
与现有的技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型设计合理,制作简单,通过在正常的提升上料装置增加了筛分结构,确保供往下一工位的颗粒大小正好,加快融化速度,提高生产效率,同时加入了染色剂的混合,减去熔炉加染色剂的过程,将上料和加染色剂同时进行,极大的提升了加工的效率,而且通过染色剂与塑料颗粒的混合,能够更好的在熔化进行着色,减少搅拌的时间。
附图说明
图1是本实用新型所述结构的示意图;
图2是本实用新型所述结构局部放大图H。
图中:箱体A1、加料口A1-1、门2、横板3、竖杆4、弹簧5、筛网6、电机A7、横杆8、扇叶9、漏斗10、筒体11、箱体B12、细网13、箱体C14、箱体D15、加料口B15-1、油管16、电机B17、绞龙18、出料口19、振动器20。
具体实施方式
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