[实用新型]气流分选装置及应用有该气流分选装置的气流磨

说明书

一种气流分选装置及应用有该气流分选装置的气流磨，其中气流分选装置包括磨室及能转动地设于磨室内的分选轮，所述磨室具有进气口、进料口和出料口，其特征在于：所述磨室为高度大于横向宽度而立式设置，所述分选轮的转轴平行磨室的高度方向设置，并且，所述分选轮的旋转方向与磨室的高度方向相垂直，所述进料口位于分选轮下方。本实用新型还公开了一种气流磨。与现有技术相比，本实用新型的气流分选装置能有效降低成品中粗粉和超细粉的含量，进料时不会影响到分选轮的正常选料；应用有气流分选装置的气流磨能较好地分离合格粉料和含有超细粉的混合气流，减少成品中超细粉的含量，使得粉料的整体分布较集中，峰值较高，提高产品的性能。

技术领域

本实用新型属于物料粉碎筛选装置技术领域，具体涉及一种用于制备钕铁硼磁性粉料的气流分选装置及应用有该气流分选装置的气流磨。

背景技术

气流分选装置是一种利用气流对物料进行粉碎并筛选的装置，其一般原理为：将干燥无油的压缩空气或过热蒸汽通过喷嘴高速喷出，高速射流带动物料作高速运动，使物料相互碰撞、摩擦而粉碎，被粉碎的物料随气流到达分级区，达到细度要求的物料，最终由收集器收集；没有达到要求的物料，再返回粉碎室继续粉碎，直到达到所需细度并被捕集为止。

由于气流分选装置具有粉碎物料粒度细、粒度分布窄和颗粒表面光滑等优点，目前已广泛应用在钕铁硼制粉行业中，如授权公告号为CN102728841B的发明专利《一种烧结钕铁硼永磁材料的气流磨制粉装置及方法》(申请号为CN201210237238.7)公开了一种气流磨制粉装置，其包括研磨室、与研磨室相连通的料斗、分选轮、载气供气机构和由分选轮、旋风分离器、超细粉收集箱、细粉收集箱构成的磁粉捕集机构。该发明结构新颖、构思巧妙，分选轮分选的永磁材料均匀，细粉的粒度分布优良。

又如申请公布号为CN105855012A的发明专利申请《一种气流磨粉碎机和一种气流粉碎的方法》(申请号为CN201610200246.2)公开了一种气流磨粉碎机，其包括有侧喷嘴、底喷嘴和分级处的粉碎室，所述粉碎室直径为80mm～1000mm，位于同一高度的所述侧喷嘴喷出的气流和所述底喷嘴喷出的气流在气流交汇处碰撞，所述气流交汇处的中心至所述分级处的下沿的垂直距离为所述粉碎室直径的3～15倍。使用该粉碎机获得的成品粉更为圆润，并具有尖锐粒度分布曲线，可以制造方形度和充磁性能非常优异的磁铁，适用工业化生产。

上述公开的各气流分选装置均能较好地粉碎并分选所要粒度的粉料，但是，以上气流磨中的分选装置均采用卧式单边分选轮，即风选轮的叶片对着气流方向，使得粗粉可能会直接对分选轮叶片进行撞击并进入叶片内，随着细粉一起从出料口排出，造成成品粉料中粗粉较多、分布较差、峰值较低，进而影响产品的性能。

实用新型内容

本实用新型所要解决的第一个技术问题是针对现有技术的现状，提供一种粉料分布均匀、峰值较高的气流分选装置。

本实用新型所要解决的第二个技术问题是针对现有技术的现状，提供一种应用有上述气流分选装置的气流磨。

本实用新型解决上述第一个技术问题所采用的技术方案为：一种气流分选装置，包括磨室及能转动地设于磨室内的分选轮，所述磨室具有进气口、进料口和出料口，其特征在于：所述磨室为高度大于横向宽度而立式设置，所述分选轮的转轴平行磨室的高度方向设置，并且，所述分选轮的旋转方向与磨室的高度方向相垂直，所述进料口位于分选轮下方。

作为改进，所述分选轮的转轴偏心于所述磨室的中心轴线设置，以进一步提高成品粉料的均匀度。

为提高粉碎效率，改进，所述进气口包括位于磨室底部的底进气口和位于磨室侧壁的侧进气口，所述侧进气口为斜向下设置，从侧进气口喷出的气流与从底进气口喷出的气流交汇。

进一步改进的是，所述侧进气口有至少三个，并分别以中心对称的方式设于所述磨室的同一高度上。当然，为了进一步提高粉碎效率，磨室的不同高度上可同时设置有多组上述的侧进气口。