[实用新型]一种用于含氢尾气回收的吸收塔

说明书

本实用新型涉及一种用于含氢尾气回收的吸收塔。位于填料吸收层下部的吸收塔本体的侧壁上连接进料管；吸收塔本体顶部通过管道连接第一水平排气管的第一端，第一水平排气管的第二端通过管道连接第二水平排气管的第一端，第二水平排气管的第二端连接下一工序；第一水平排气管的水平段高度高于第二水平排气管的水平段高度；吸收塔本体底部连接第一竖直出液管的第一端，第一竖直出液管的第二端与第二水平出液管的第一端连接。本实用新型提供的含氢尾气回收的吸收塔结构简单，易于对现有填料吸收设备进行改造，同时也满足氢气回收的工艺要求，并且回收过程中能够保证系统的安全性。

技术领域

本实用新型涉及化工领域，尤其涉及一种用于含氢尾气回收的吸收塔。

背景技术

现有技术中，环己醇的生产一般采取较先进的环己烯水合法工艺，日本旭化成公司自1990实现环己烯水合法制备环己醇，并且实现工业化。而生成环己烯所需要的原料是环己烯，环己烯的生产是采用在加氢催化剂的作用下，苯选择性的部分加氢生成环己烯，所用的原料主要是苯和氢气，由于加氢催化剂的局限性和考虑到富余氢气在生产中带来不安全的隐患，在经过苯部分加氢生成环己烯后，要经过一个闪蒸系统，除去溶解在反应油相中的氢气，达到消除隐患，可是对闪蒸出来的氢气却作为火炬气直接燃烧，这对生产经营来说是非常不经济的。并且，苯部分加氢工艺本身对氢气的消耗量较大，杂质含量较复杂，氢气有效回收较难实现。

实用新型内容

针对现有技术中的缺陷，本实用新型提供一种安全实用的用于含氢尾气回收的吸收塔。

本实用新型提供的一种用于含氢尾气回收的吸收塔包括吸收塔本体，所述吸收塔本体内包括填料吸收层，还包括：第一水平排气管、第二水平排气管、第一竖直出液管和第二水平出液管；所述位于填料吸收层下部的吸收塔本体的侧壁上连接进料管；所述吸收塔本体的顶部通过管道连接所述第一水平排气管的第一端，所述第一水平排气管的第二端通过管道连接所述第二水平排气管的第一端，所述第二水平排气管的第二端连接下一工序；所述第一水平排气管的水平段高度高于第二水平排气管的水平段高度；所述吸收塔本体的底部连接所述第一竖直出液管的第一端，第一竖直出液管的第二端与所述第二水平出液管的第一端连接。

进一步的，上述用于含氢尾气回收的吸收塔还包括缓压支管；所述第一水平排气管上设置有所述缓压支管，所述第二水平排气管上设置有所述缓压支管；所述缓压支管上均设置有阀门。设置缓压支管可以有效使得未来得及液化的气体液化，但不影响系统整体的压力分布。

进一步的，上述用于含氢尾气回收的吸收塔中，所述第一水平排气管的水平段高度高出第二水平排气管的水平段高度200-1000mm。这样可以定期低点排污，防止因吸附剂逃逸而造成管线堵塞。

进一步的，上述用于含氢尾气回收的吸收塔中，所述第二水平出液管的高度低于所述吸收塔本体的底部的高度，其高度差不小于1m。这样便于工艺操作，同时对液相排出口的高度要求又不能太高，达到减少气流冲击产生静电危险的目的。

进一步的，上述用于含氢尾气回收的吸收塔中，所述进料管上设置有阀门，所述阀门与吸收塔本体之间的进料管上设置有温度探测器。

进一步的，上述用于含氢尾气回收的吸收塔中，所述吸收塔本体的顶部设置有测量吸收塔本体内部压力的压力探测器。

进一步的，上述用于含氢尾气回收的吸收塔还包括液位计；所述液位计用于测量所述吸收塔本体内填料吸收层下部的液位高度。

综上所述，本实用新型提供的含氢尾气回收的吸收塔结构简单，易于对现有填料吸收设备进行改造，同时也满足氢气回收的工艺要求，并且回收过程中能够保证系统的安全性。

附图说明