[实用新型]一种用于超大型岔管群水压试验的支撑结构

说明书

本实用新型公开了一种用于超大型岔管群水压试验的支撑结构。包括：各管节及其之间的焊接环缝，每个管节外周加固的加劲环，支撑结构包括多套临时钢支撑与底座板构成的支撑结构一、混凝土支墩构成的支撑结构二；混凝土支墩有多组位于管节下方沿管道走向布置，焊接环缝位于相邻混凝土支墩之间的间隔；临时钢支撑上端与加劲环焊接固定、下端与底座板板面焊接固定，底座板与地面自由接触；每个加劲环下方设置4套临时钢支撑和底座板支撑结构一。本实用新型复合型支撑结构，借助安装时候添加的钢支撑，而不必后续拆除增加额外工程量，同时设计混泥土条墩确保强度可靠、安全，整个工序无重复施工、结构简洁、适用，施工成本低。

技术领域

本实用新型属于水利水电建设工程技术领域，尤其属于水利水电建设中超大型钢结构水管的设计与建造技术领域，特别涉及一种用于超大型岔管群水压试验的支撑结构。

背景技术

大型水电站建设中通常需要建造超大型的钢结构排水管道，该管道直径一般在10米及以上，受运输条件等因素影响，以环结构上的瓦片在现场组合焊接成管节，再将管节组合焊接成需要的管道。在组合焊接、水压试验等过程中需要对瓦片、管节进行吊装、支撑等作业。

超大型管道、特别是有岔管结构管道的水压试验是在不完全外包支护的情况下，在局部设置具有足够强度的支撑，让需要检测的焊缝暴露在外，然后通过超载压力释放应力，检测焊缝质量，检测时要求岔管在检测过程中具有一定自由度。

目前传统的超大型管道检测时的支撑通常采用的是鞍型钢支撑，底部配上可滑动轨道，以保证一定的自由度，这种方法的弊病在于对于超大型管径的岔管底座与管壁的支撑面板需要足够大，足够多，受现场环境限制，影响钢管外围钢筋绑扎，不易实现；另外，采用鞍型钢支撑，要求整个管子的长度不能太长，否则钢结构变形不易控制，或者直径变化太大导致受力不均，出现安全事故。

也有在超大型管道检测时采用混凝土支撑结构的应用，该应用方法通过混凝土的收缩在钢管壁与混凝土面间产生一定的空隙，以保证一定的自由度。但是该方法存在的弊病是：原设计的混凝土结构钢筋布置不能干扰支撑混凝土结构，否则会改变原混凝土和钢管的结构受力分布，同时还要求混凝土支撑的混凝土强度等级要能达到要求，并能与永久结构混凝土采用相同的标准。

发明内容

本实用新型的目的是为了解决传统的单一钢结构支墩或混凝土支墩的弊端，本实用新型提供了一种简洁、适用的复合型支撑结构。

本实用新型通过以下技术方案实现：

用于超大型岔管群水压试验的支撑结构，包括：构成超大型管道岔管群的各管节，管节之间的焊接环缝，每个管节外周加固的加劲环，其特征在于：所述支撑结构包括多套临时钢支撑与底座板构成的支撑结构一、混凝土支墩构成的支撑结构二；混凝土支墩有多组位于管节下方沿管道走向布置，焊接环缝位于相邻混凝土支墩之间的间隔；临时钢支撑上端与加劲环焊接固定、下端与底座板板面焊接固定，底座板与地面自由接触。

所述每个加劲环下方设置4套临时钢支撑和底座板支撑结构一。

所述底座板底面与地面自然接触，通常可以有0-5mm空隙。

混凝土支墩边缘距离最近的加劲环的水平距离不小于150mm。

本实用新型用于超大型岔管群水压实验的支撑结构是由临时钢支撑和支撑垫板构成的支撑结构一、混凝土支墩构成的支撑结构二组成，临时钢支撑由型钢焊成机架能承受较大的钢管重量，且易于通过割、补控制支撑长短，临时钢支撑的底端焊在底座板上，每个底座板与地面保持自由接触状态，顶端焊接在加劲环上，混凝土支墩宽根据管节尺寸决定，长度根据压力钢管每一节的环缝位置进行确定。