[实用新型]一种萘系干燥雾化器

说明书

本实用新型公开了一种萘系干燥雾化器，包括干燥筒，及与干燥筒连接的初级收集筒，及与初级收集筒连接的次级收集筒；所述干燥筒、初级收集筒和次级收集筒其底部均设置有出料口；每一所述出料口处均设置有出料阀；所述干燥筒其顶部设置有加热套；所述加热套上至少连接有一加热组件；所述干燥筒上方设置有进料通道；所述进料通道内安装有进料管；所述初级收集筒分别通过初级进料通道和初级出料通道与干燥筒和次级收集筒联通；本实用新型的萘系干燥雾化器，采用多个加热组件交替式加热，提高干燥速率；分别采用干燥筒、初级收集筒和次级收集筒对粉料进行收集，提高收集率；同时，对次级收集筒的热量进行回收利用，提高热量回收率。

技术领域

本实用新型涉及一种雾化器，具体涉及一种萘系干燥雾化器，属于萘系减水剂加工设备技术领域。

背景技术

喷雾干燥时一种将溶液、乳浊液或悬浊液用雾化器分散成雾滴，并用热质与雾滴直接接触从而获得粒状产品的干燥过程；目前喷雾干燥技术被广泛应用于药品生产、固体乳品生产、催化剂成型、能源和建筑行业的粉体成型等领域；利用喷雾干燥器进行喷雾干燥的过程大致如下：在干燥塔顶部导入热风，同时将料液送至塔顶部，通过雾化器喷成雾状液滴，这些液滴群的表面积很大，与高温热风接触后水分迅速蒸发，在极短的时间内便成为干燥产品，从干燥塔底排出热风与液滴接触后温度显著降低，湿度增大，它作为废气由排风机抽出，废气中夹带的微粒用分离装置回收；雾化器是喷雾成型的关键，它能够将料液分散成微细雾滴，而其中雾滴是否被完全干燥直接影响了最终获得的粉末产品的质量；目前常用的三种雾化方式是压力式雾化、气流式雾化和旋转式雾化；以上这三种雾化方式的共同特点是雾化液滴受到的喷射力的方向为大致向下或者水平，这导致雾化液滴在干燥器中的停留时间短，与热质接触不充分，从而导致了干燥器出口处的产品干燥不充分，含水或含溶剂量偏高，同时也导致了喷雾干燥器的热效率低以及能耗高；另外，所受到的喷射力大致向下或者水平还容易造成雾化液滴或半成品粘壁，既降低了物质的利用率，又会造成产品中不规则形状的次品的含量增加，降低了产品质量。因此，为了解决以上问题，亟待设计一种新的干燥雾化器。

实用新型内容

为解决上述问题，本实用新型提出了一种萘系干燥雾化器，采用多个加热组件交替式加热，提高干燥速率；分别采用干燥筒、初级收集筒和次级收集筒对粉料进行收集，提高收集率；同时，对次级收集筒的热量进行回收利用，提高热量回收率。

本实用新型的萘系干燥雾化器，包括干燥筒，及与干燥筒连接的初级收集筒，及与初级收集筒连接的次级收集筒；所述干燥筒、初级收集筒和次级收集筒其底部均设置有出料口；每一所述出料口处均设置有出料阀；

所述干燥筒其顶部设置有加热套；所述加热套上至少连接有一加热组件；每一所述加热组件均由加热器和抽风机构成；所述干燥筒上方设置有进料通道；所述进料通道内安装有进料管；所述进料管其一端穿过加热套伸入至干燥筒中；

所述初级收集筒分别通过初级进料通道和初级出料通道与干燥筒和次级收集筒联通；

所述次级收集筒中安装有过滤网；所述次级收集筒其顶部设置有抽气风机；所述抽气风机通过进气风管与进料通道连接；所述进料通道通过出气风管与一所述抽风机连接。

进一步地，所述初级收集筒为旋风器。

进一步地，所述次级收集筒为布袋过滤器。

进一步地，所述出料口通过出料管连接至粉料收集筒。

本实用新型与现有技术相比较，本实用新型的萘系干燥雾化器，采用多个加热组件交替式加热，提高干燥速率；分别采用干燥筒、初级收集筒和次级收集筒对粉料进行收集，提高收集率；同时，对次级收集筒的热量进行回收利用，提高热量回收率。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图。