[实用新型]一种自动调光斑光纤激光切割头

说明书

本实用新型公开了一种自动调光斑光纤激光切割头，包括安装筒、聚焦镜、汇聚镜和固定框，所述安装筒的内侧壁固定连接有第一环形固定圈，所述聚焦镜卡合在第一环形固定圈的内侧壁上，此自动调光斑光纤激光切割头结构简单，通过加入第一固定块、电机、螺杆、螺母连接杆和套筒等，根据切割材料的不同，需要调节光斑的大小，打开正向开关或反向开关，使电机开始正向转动或者方向转动，从而带动套筒向下或向上运动，从而能够改变扩束镜与准直镜之间的距离，因此能够达到改变光斑的大小，当电机出现故障，打开盖板，能够很方便对电机进行修理，具有很强的实用性。

技术领域

本实用新型涉及激光切割设备领域，具体为一种自动调光斑光纤激光切割头。

背景技术

激光切割头是通过汇聚激光能量对板材进行切割的加工设备，传统切割头由于准直镜与聚焦镜的焦距比恒定不变，所以最终焦点处的光斑大小也是恒定不变的，然而不同厚度及材质的板材对焦点光斑大小的需求是不一样的，对于切割薄板的要求是光斑小、焦深短，切割厚板时的要求是光斑大、焦深长，现有通过改变准直镜距离来改变光斑大小及焦深的切割头，但光斑放大倍数小于2.5倍，在切厚板时仍有些不足，同时现有的设备中手动调节，较为麻烦，而且在现有的设备中，电机固定在内部，因此检修较为麻烦，为此，提出一种自动调光斑光纤激光切割头。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种自动调光斑光纤激光切割头，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种自动调光斑光纤激光切割头，包括安装筒、聚焦镜、汇聚镜、扩束镜、准直镜和固定框，所述安装筒的内侧壁固定连接有第一环形固定圈，所述聚焦镜卡合在第一环形固定圈的内侧壁上，所述安装筒位于聚焦镜上方的内侧壁依次滑动连接有第二环形固定圈和第三环形固定圈，所述汇聚镜卡合在第二环形固定圈的内侧壁上，所述扩束镜卡合在第三环形固定圈的内侧壁上，所述安装筒位于扩束镜上方的内侧壁固定连接有第四环形固定圈，所述准直镜卡合在第四环形固定圈内侧壁上，所述第二环形固定圈的上端和第三环形固定圈的下端通过两个连接杆固定连接，其中一个连接杆的侧壁上固定连接有套筒的一端，所述套筒的另一端穿过安装筒侧壁上开设的条形孔并到达固定框内，所述套筒位于固定框内的一端活动插接有固定杆的一端，所述固定杆的另一端固定连接有螺母，所述螺母螺纹连接有螺杆，所述螺杆的上端固定在电机的输出端，所述电机的上端固定在第一固定块的下端，所述第一固定块的上端滑动连接在固定框的内侧壁上，所述螺杆的下端活动插接在第二固定块上，所述第二固定块的下端活动插接在固定框上，所述固定框的下端一侧铰接有盖板的一端，所述盖板的另一端通过卡扣卡接在固定框的上端，所述固定框的右端固定在安装筒的侧壁上，所述安装筒的上端贯穿插接有光纤激光发射器，所述电机、开关和外界电源共同组成一条串联回路。

优选的，所述第一环形固定圈、第二环形固定圈、第三环形固定圈和第四环形固定圈的内侧壁均固定连接有橡胶圈。

优选的，所述套筒位于条形孔内的一段活动套接有开孔滚球，所述开孔滚球滑动连接在条形孔内侧壁上开设的弧形滑槽上。

优选的，所述安装筒的下端为锥形结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：此自动调光斑光纤激光切割头结构简单，通过加入第一固定块、电机、螺杆、螺母、固定杆、开孔滚球、盖板、连接杆和套筒，根据切割材料的不同，需要调节光斑的大小，打开正向开关或反向开关，使电机开始正向转动或者方向转动，从而带动套筒向下或向上运动，使得连接杆也向下或向上运动，能够改变扩束镜与准直镜之间的距离，因此能够改变光束的直径，从而能够达到改变光斑的大小，当电机出现故障，打开盖板，向上提升第二固定块，此时向左滑动第一固定块，此时固定杆脱离套筒，电机靠近固定框左侧，因此能够很方便进行修理，具有很强的实用性。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。