[实用新型]一种轴承自动装配装置

说明书

本实用新型涉及轴承自动装配装置技术领域，且公开了一种轴承自动装配装置，包括底座，所述底座的顶部分别固定连接有第一支撑柱和第二支撑柱，所述第一支撑柱表面的中部固定连接有限位板，所述限位板的表面固定连接有套环，所述套环的内部固定套接有伸缩杆。本实用新型解决了轴承自动装配装置由于在装配过程中不能够保证轴承和部件处于同一轴心上，常常会导致轴承难以安装上，从而导致轴承损坏的问题，通过设置第一支撑柱、第二支撑柱、限位板、套环、伸缩杆、第一连接杆、定位销、连接盘、螺栓、第二连接杆、定位孔和待装配轴承，使待装配轴承在推入需要装配轴承的部件时始终保持在同一个轴心上，从而完成待装配轴承的安装。

技术领域

本实用新型涉及轴承自动装配装置技术领域，具体为一种轴承自动装配装置。

背景技术

轴承是当代机械设备中一种重要零部件。它的主要功能是支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数，并保证其回转精度。轴承在机械行业是一个运用非常广泛的零部件，而在轴承装配过程中，需要将轴承与需要装配轴承的部件过盈配合，使轴承牢牢的固定在需要装配轴承的部件上。

现有的轴承自动装配装置在一些方面还存在着一些缺点，需要进一步的改进，现有的轴承自动装配装置由于在装配过程中不能够保证轴承和部件处于同一轴心上，常常会导致轴承难以安装上，从而导致轴承损坏。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种轴承自动装配装置，解决了轴承自动装配装置由于在装配过程中不能够保证轴承和部件处于同一轴心上，常常会导致轴承难以安装上，从而导致轴承损坏的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种轴承自动装配装置，包括底座，所述底座的顶部分别固定连接有第一支撑柱和第二支撑柱，所述第一支撑柱表面的中部固定连接有限位板，所述限位板的表面固定连接有套环，所述套环的内部固定套接有伸缩杆，所述伸缩杆右侧表面的中心处套接有第一连接杆，所述第一连接杆的一端固定连接有定位销，所述第一连接杆远离定位销的一端贯穿伸缩杆和第一支撑柱并固定连接有连接盘，所述连接盘的表面设置有螺栓，所述连接盘通过螺栓与第一支撑柱固定连接，所述第一支撑柱右侧表面的顶部和底部均固定连接有第一套筒，所述第一套筒远离第一支撑柱的一端套接有螺纹杆。

所述第二支撑柱左侧表面的顶部和底部均固定连接有轴承，所述螺纹杆远离第一套筒的一端贯穿轴承并固定连接有从动轮，所述第二支撑柱左侧表面的中部固定连接有第二套筒，所述第二套筒远离第二支撑柱的一端固定套接有第二连接杆，所述第二连接杆和螺纹杆的表面均套接有滑板，所述第二连接杆远离第二套筒的一端开设有定位孔，所述底座顶部的右侧固定连接有电机，所述电机通过其一端的转轴固定套接有主动轮，所述主动轮通过传送带与从动轮传动连接。

优选的，所述定位销的直径和定位孔的直径大小相同，且定位销能够与定位孔插接。

优选的，所述滑板的表面与螺纹杆螺纹连接，且滑板的表面与第二连接杆活动套接。

优选的，所述螺纹杆表面上从第一套筒至轴承之间为螺纹面，且螺纹杆表面上的其余处均为光滑面。

优选的，所述第一连接杆的表面活动套接有待装配轴承，且待装配轴承的最大直径与伸缩杆的细杆直径相同。

优选的，所述第一连接杆的表面与第一支撑柱的表面活动连接，且第一连接杆的直径大小与第二连接杆的直径大小相同。