[实用新型]偶联制草酯工艺中亚硝酸甲酯的再生及回收装置有效
申请号: | 201820128006.0 | 申请日: | 2018-01-25 |
公开(公告)号: | CN207918725U | 公开(公告)日: | 2018-09-28 |
发明(设计)人: | 于富红;崔海涛;孙一倩;刘浩;王学敏;李瑞 | 申请(专利权)人: | 山东华鲁恒升化工股份有限公司 |
主分类号: | C07C201/04 | 分类号: | C07C201/04 |
代理公司: | 北京汇泽知识产权代理有限公司 11228 | 代理人: | 程殿军 |
地址: | 253024 *** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 偶联 气管线 回收装置 硝酸 亚硝酸甲酯 一元醇 再生塔 再生 草酯 本实用新型 回收系统 碱液中和 偶联系统 污染大气 有效物料 原料消耗 再生过程 再生环境 蒸汽消耗 中和碱液 放空 不凝气 废水量 还原塔 原料气 碱液 气提 酯化 氧气 保证 消耗 | ||
本实用新型涉及的偶联制草酯工艺中亚硝酸甲酯的再生及回收装置,包括偶联后贫亚酯气管线和去偶联富亚酯气管线,所述偶联后贫亚酯气管线和去偶联富亚酯气管线一端分别与偶联系统相连,还包括亚酯再生塔、硝酸还原塔、氧气加入管线、碱液中和系统、碱液加入管线、硝酸补入管线和一元醇回收装置,通过本方案,使亚酯再生过程中硝酸再生为有效物料亚酯,不但降低原料消耗,同时减少了中和碱液的加入量,减少了废水量,不但保证了物料的充分利用,同时避免了亚酯进入一元醇回收系统作为不凝气放空污染大气,充分利用偶联原料气进行气提,大幅度降低了蒸汽消耗;不但保证了酯化再生塔内良好的再生环境,同时降低了原料的消耗。
技术领域
本实用新型涉及一种亚硝酸甲酯的再生及回收装置,特别是涉及一种偶联制草酯工艺中亚硝酸甲酯的再生及回收装置。
背景技术
一氧化碳偶联法制备草酸酯工艺相比传统的草酸酯生产路线,草酸同醇酯化反应制备相比具有成本低,能耗少,污染少的特点,亚硝酸甲酯是偶联法制备草酸酯工艺中关键的媒介物,亚硝酸甲酯和一氧化碳偶联制得草酯,自身转化为一氧化氮,一氧化氮和氧气 、一元醇再生为亚硝酸甲酯,再和一氧化碳进行偶联,形成循环。
为保证亚硝酸甲酯再生的高效,需要高纯的氧气,过量的一元醇,再生过程中同时副产硝酸;还有亚硝酸甲酯本身有易溶于一元醇的特性,因此,如何保证亚硝酸甲酯再生的安全性,一元醇的高效低耗回收利用,减少氮元素的损失副产硝酸的高效率的回收,系统氮氧化物最优的补充方式,避免有效物料的损失溶解亚酯的完全回收,成为偶联法制备草酸酯工艺中重要的研究课题,尽管在技术上已经取得了较大进步,但技术本身仍有待进一步完善和发展。
实用新型内容
为解决上述技术问题,本实用新型提供一种亚酯再生安全,硝酸回收率高,溶解亚酯解析完全,一元醇循环利用充分,能耗少,原料利用率高,且环境友好的生产装置流程,并适用于大规模偶联法制草酯工艺生产装置中。
为了达到上述目的,本实用新型的技术方案是这样实现的:一种偶联制草酯工艺中亚硝酸甲酯的再生及回收装置,包括偶联后贫亚酯气管线和去偶联富亚酯气管线,所述偶联后贫亚酯气管线和去偶联富亚酯气管线一端分别与偶联系统相连,还包括亚酯再生塔、硝酸还原塔、氧气加入管线、碱液中和系统、碱液加入管线、硝酸补入管线和一元醇回收装置,所述亚酯再生塔液相出口与硝酸还原塔液相进口相连,亚酯再生塔上氧气输入端与氧气加入管线相连,所述偶联后贫亚酯气管线和去偶联富亚酯气管线的另一端分别与亚酯再生塔和硝酸还原塔气相输入端和气相输出端相并连,硝酸还原塔液相出口与碱液中和系统液相进口相连,碱液中和系统液相出口与一元醇回收装置输入端相连,碱液加入管线与碱液中和系统碱液输入端相连,硝酸补入管线与硝酸还原塔液相进口相连。
作为进一步的技术方案,还包括亚酯回收塔和CO加入管线,所述亚酯回收塔液相进口与硝酸还原塔液相出口相连,亚酯回收塔液相出口与碱液中和系统液相进口相连,CO加入管线与亚酯回收塔CO输入端相连。
作为进一步的技术方案,所述一元醇回收装置采用双塔耦合精馏方式,由精馏Ⅰ塔、精馏Ⅱ塔、Ⅰ塔冷却冷凝器、Ⅰ塔回流罐、废水外送管线、一元醇补入管线和一元醇中间罐构成,所述精馏Ⅰ塔液相进口与碱液中和系统液相出口相连,精馏Ⅰ塔液相出口与精馏Ⅱ塔液相进口相连,精馏Ⅰ塔气相出口与Ⅰ塔冷却冷凝器壳程相连,Ⅰ塔冷却冷凝器壳程中气体在低温下由气相变为液相与Ⅰ塔回流罐输入端相连,所述Ⅰ塔回流罐输出端分别与一元醇中间罐输入端和精馏Ⅰ塔输入端相连,一元醇补入管线与一元醇中间罐补入端相连,一元醇中间罐输出端与亚酯再生塔回收端相连,精馏Ⅱ塔液相出口与废水外送管线相连。
作为进一步的技术方案,还包括Ⅰ塔再沸器和Ⅱ塔回流罐,所述精馏Ⅰ塔塔釜液经Ⅰ塔再沸器壳程与精馏Ⅰ塔液相出口相连,精馏Ⅱ塔气相出口经经Ⅰ塔再沸器管程与Ⅱ塔回流罐输入端相连,Ⅱ塔回流罐输出端分别与一元醇中间罐输入端和精馏Ⅱ塔输入端相连。
作为进一步的技术方案,还包括Ⅱ塔再沸器,精馏Ⅱ塔塔釜液经Ⅱ塔再沸器壳程与精馏Ⅱ塔液相出口相连。
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