[实用新型]一种新型气浮机

说明书

本实用新型涉及气浮机技术领域，尤其为种新型气浮机，包括气浮机主体、刮渣板、溶气罐、多相流泵以及陶瓷旋转主管，所述气浮机主体顶端左侧设有进水口，所述进水口的底端设有水管，且水管的另一端穿过调节池连接至多相流泵，所述多相流泵右侧水管的另一端连接至抽水泵，且抽水泵位于折板反应室内部的正上方，所述折板反应室的内部设有折板，所述折板反应室右侧上部设有转动轴，所述转动轴外围套设有履带，所述履带内侧等间距分布有定位块，所述两组定位块连接有刮渣板，整个过程运行高效可靠，成本较低，且有效的提高了工作效率，具有一定的推广价值。

技术领域

本实用新型涉及气浮机技术领域，具体为一种新型气浮机。

背景技术

气浮机是溶气系统在水中产生大量的微细气泡，使空气以高度分散的微小气泡形式附着在悬浮物颗粒上，造成密度小于水的状态，利用浮力原理使其浮在水面，从而实现固-液分离的水处理设备，气浮机分为超效浅层气浮机，涡凹气浮机，平流式气浮机，目前在给水、工业废水和城市污水处理方面都有应用，气浮机优点在于它固-液分离设备具有投资少、占地面极小、自动化程度高、操作管理方便等特点。

然而，现有的气浮机在使用的过程中存在一定的缺陷，气浮机在进行刮渣操作的时候，刮渣板将漂浮在表面的泥渣刮到浮渣箱中后，刮板上会附着一定量的浮渣，导致刮板一次刮出的浮渣量减少，增加刮渣的次数，消耗大量时间，效率大大降低，因此需一种新型气浮机对上述问题做出改善。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种新型气浮机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种新型气浮机，包括气浮机主体、刮渣板、溶气罐、多相流泵以及陶瓷旋转主管，所述气浮机主体顶端左侧设有进水口，所述进水口的底端设有水管，且水管的另一端穿过调节池连接至多相流泵，所述多相流泵右侧水管的另云端连接至抽水泵，且抽水泵位于折板反应室内部的正上方，所述折板反应室的内部设有折板，所述折板反应室右侧上部设有转动轴，所述转动轴外围套设有履带，所述履带内侧等间距分布有定位块，所述两组定位块连接有刮渣板，所述刮渣板右下端设有隔离板，所述气浮机主体的左侧设有溶气罐，所述溶气罐的底端设有气管，且气管上设有加压泵，所述气管的另一端穿过气浮机主体底部连接至陶瓷旋转主管，所述陶瓷旋转主管内设有传动板，且传动板的外端设有转动杆，所述陶瓷旋转主管外围等间距分布有多组支管，所述陶瓷旋转主管的右侧设有中央集水装置，所述气浮机主体的右上侧设有浮渣箱，且浮渣箱的右侧设有排渣口，且相对应气浮机主体的右下侧设有出水口。

优选的，所述折板分为五组，且分别交错安装在折板反应室内部两侧。

优选的，所述陶瓷旋转主管与溶气罐以及加压泵相连接。

优选的，所述陶瓷旋转主管和支管的管壁上均设有纳米微孔。

优选的，所述气浮机主体主要采用防腐蚀材料。

优选的，所述调节池内设有凝絮剂。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，通过气管与陶瓷旋转主管的配合安装来实现产生尽量微小的气泡，使得气泡数量多、体积小，大大提高气泡对杂质的粘附效率，使净化更彻底。

2、本实用新型中，通过设置的多相流泵可取代加压泵，空压机，大型溶气罐，射流器及释放头等，节省设备投资和能源消耗。

3、本实用新型中，通过设置的多组等间距分布的刮渣板，在工作时将浮渣一层一层刮出到浮渣箱，并从排渣口排出，整体下来提高了刮渣效率，且通过设置的隔离板可防止浮渣回流影响工作效率。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型刮渣板结构示意图；