[实用新型]一种用于抛光2.5D及3D盖板的治具

说明书

本实用新型提供了一种用于抛光2.5D及3D盖板的治具，包括底板(1)、活动块(2)与角度调节块(3)，活动块与底板铰接，活动块的侧壁设置有连接孔A(21)，底板的侧壁设有连接孔B(11)，连接孔A的数量为若干个和/或连接孔B的数量为若干个，角度调节块一端与任意一个连接孔A连接，另一端与任意一个连接孔B连接，角度调节块用于固定转动一定角度后的活动块的位置，活动块上设置有用于支撑盖板夹具的支撑面(22)。本实用新型的治具结构简单、操作方便，通用性强；可同时抛光两件产品，效率和产能成倍提升。

技术领域

本实用新型涉及手机、平板等电子产品保护盖板抛光设备，特别的，涉及一种用于抛光2.5D及3D盖板的治具。

背景技术

2.5D、3D玻璃或蓝宝石盖板由于其轻薄、透明洁净、抗指纹、防眩光、耐刮伤的特点，被广泛应用于手机、平板等数码电子产品的前盖或后盖上，2.5D、3D盖板(本请中统称为盖板)在加工过程中需要对产品的弧边或弧面进行抛光，现有的2.5D、3D盖板弧边或弧面抛光一般采用轴心线与玻璃中心平面区平行的毛刷贴合玻璃弧边或弧面进行抛光，所使用的抛光底座多为2D平面产品设计，不能调整角度，弧边或弧面抛光质量的均匀性较难保证，现有的抛光底座多一次只能承载一片玻璃，生产效率不高，产能低，随着用户的需求不断发展变化，盖板的尺寸规格与结构也相应多样化，而现有的底座都只针对一种固定规格的盖板设计，更换不同规格的产品时，需要更换整个底座，相当的不方便，因此，现有技术中需要一种通用性强、更换方便且产能效益高的治具来解决这个问题。

实用新型内容

本实用新型目的在于提供一种用于抛光2.5D及3D盖板的治具，以解决背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种用于抛光2.5D及3D盖板的治具，包括底板1、活动块2与角度调节块3，所述活动块的与所述底板铰接；

所述活动块的侧壁设置有连接孔A21，底板的侧壁设有连接孔B11，所述连接孔A的数量为若干个和/或连接孔B的数量为若干个，所述角度调节块一端与任意一个连接孔A连接，另一端与任意一个连接孔B连接，角度调节块用于固定转动一定角度后的活动块的位置；

所述治具还包括盖板夹具4，所述活动块上设置有用于支撑盖板夹具4的支撑面22，盖板夹具4可拆卸的固定在支撑面上，所述盖板夹具背离所述活动块的一面上设有放置盖板的型腔41，所述型腔设置有与盖板正面或背面匹配的型面，所述型面上设有用于吸附盖板的真空吸气孔42。

优选的，所述活动块的支撑面上设置有用于穿设螺纹连接件的螺纹孔A23，盖板夹具背面设有与螺纹孔A一一对应的螺纹孔B，盖板夹具通过连接在螺纹孔A与螺纹孔B之间的螺纹连接件可拆卸的固定在活动块上。

优选的，所述支撑面上的螺纹孔A为呈矩阵排列的若干个，以便于适用多种尺寸规格的盖板夹具及盖板产品。

优选的，所述活动块通过栓接杆5与底板铰接，所述底板的中间部位设有容纳活动块铰接端的凹部12，活动块的铰接端设有供栓接杆穿过的通孔A，底板侧壁对应凹部的位置设置有贯穿整个底板的通孔B13，所述栓接杆的中间部位设置在通孔A内，栓接杆的两端设置在通孔B内。

进一步优选的，所述底板顶面上对应通孔B的任意位置设置有紧固螺钉14，紧固螺钉用于沿栓接杆的径向方向抵紧栓接杆而使栓接杆被固定住。

优选的，所述活动块的底部削设有倾斜面15，倾斜面的在防止活动块转动时与底板顶面干涉的同时，还可做为活动块转动至极限位置时的支撑面。

进一步的，所述活动块包括对称设置的活动块一2a与活动块二2b，活动块一与活动块二各自对应一个盖板夹具及一块角度调节块。

本实用新型至少具有以下有益效果：