[实用新型]一种下料装置

说明书

本实用新型公开了制造设备领域内的一种下料装置，包括导料斗和下料机构，导料斗内开有导向槽，物料刚好沿着导向槽落下；下料机构包括链条和可转动的链轮一，链轮一经过链条传动连接有链轮二，链条上排布有若干个外链板，外链板的中心开有放料槽，在径向方向上，放料槽与导向槽刚好对应；导料斗的底部与外链板的顶部之间的距离小于物料的半径；本实用新型避免了物料在工作台上的缠绕，便于对其进行物料管理和运输，降低了劳动强度。

技术领域

本实用新型属于制造设备技术领域，特别涉及一种下料装置。

背景技术

混凝土管桩具有质量可靠，施工快速，造价低廉等诸多优点，在房地产、公路、铁路、港口码头等领域应用广泛。目前，管桩成型的骨架滚焊模块的穿筋环节还处于半自动化状态。管桩骨架滚焊之前，需要进行定长下料、镦粗，之后进行穿筋环节。物料的下料速度和镦头速度比穿筋环节速度快，导致在骨架滚焊平台堆积大量的物料，物料容易缠绕在一起，摆放混乱。

实用新型内容

针对现有技术中的缺陷，本实用新型的目的在于解决上述现有技术中下料速度与穿筋环节速度不匹配导致物料缠绕的技术问题，提供一种下料装置，本实用新型避免了物料在工作台上的缠绕，便于对其进行物料管理和运输，降低了劳动强度。

本实用新型的目的是这样实现的：一种下料装置，包括导料斗和下料机构，所述导料斗内开有导向槽，物料刚好沿着导向槽落下；所述下料机构包括链条和可转动的链轮一，所述链轮一经过链条传动连接有链轮二，所述链条上排布有若干个外链板，所述外链板的中心开有放料槽，在径向方向上，放料槽与导向槽刚好对应；所述导料斗的底部与外链板的顶部之间的距离小于物料的半径。

本实用新型工作时，导料斗用于盛放切断后的定长物料，物料可连续通过导向槽，由电机驱动链轮一或链轮二转动，例如，电机驱动链轮一转动，链轮一经过链条带动链轮二的转动，链条带动外链板的运动，当放料槽正对导向槽时，物料从导向槽正好落到放料槽内，链条继续向前运动，当下一个放料槽正对导向槽时，又一个物料从导向槽落到放料槽内，依次类推，物料有序地落到各个外料板对应的放料槽内，当放料槽朝外且向下倾斜时，物料从放料槽中落下，物料将进行下一个工序；本实用新型使物料在下料时单个排布，避免物料在工作台上的缠绕，便于对其进行物料管理和运输，提高生产效率，降低劳动强度；可应用于自动导料和下料的工作中。

为了使物料顺利地进入下一个工序，沿着链条传动方向对应的链条输出端所在一侧设有承接座，所述承接座上开有承接槽，所述放料槽朝外且向下倾斜时，导向槽内的物料刚好落在承接槽内。

为了使物料从进料口顺利地沿着导向槽落下，所述导料斗的进料口大小大于导向槽，所述进料口与导向槽连通。

附图说明

图1为本实用新型的结构图。

图2为本实用新型中I处的局部放大图。

其中，1放料槽，2外链板，3链条，4承接座，5承接槽，6钢棒，7链轮二，8导料斗，9导向槽，10链轮一，11进料口。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作出进一步说明。

如图1和图2所示的一种下料装置，包括导料斗和下料机构，导料斗内开有导向槽，物料刚好沿着导向槽落下；下料机构包括链条和可转动的链轮一，链轮一经过链条传动连接有链轮二，链条上排布有若干个外链板，外链板的中心开有放料槽，在径向方向上，放料槽与导向槽刚好对应；导料斗的底部与外链板的顶部之间的距离小于物料的半径。

为了使物料顺利地进入下一个工序，沿着链条传动方向对应的链条输出端所在一侧设有承接座，承接座上开有承接槽，放料槽朝外且向下倾斜时，导向槽内的物料刚好落在承接槽内。

为了使物料从进料口顺利地沿着导向槽落下，导料斗的进料口大小大于导向槽，进料口与导向槽连通。