[实用新型]一种厂房模块式消毒系统

说明书

本实用新型公开了一种厂房模块式消毒系统，旨在解决现有厂房消毒灭菌过程中臭氧消耗大的问题，其技术方案要点是：包括设置在厂房内的紫外灯以及厂房内独立设置的罩体，所述罩体侧壁设置有进气口，所述进气口外侧连通有进气管，所述进气管远离罩体一端连接有臭氧发生器；所述罩体上端面开设有出气口，所述出气口外侧连通有出气管，所述出气管设置有通气阀，所述出气管远离罩体一端与厂房的出风管道相连通。本实用新型的一种厂房模块式消毒系统，利用罩体使设备形成独立空间，从而减少臭氧使用量。

技术领域

本实用新型涉及一种消毒系统，更具体地说，它涉及一种厂房模块式消毒系统。

背景技术

一些厂房需要定期清洁消毒，特别是生产药品与食品的厂房。其中，消毒剂不得对生产机器和产品造成污染。通常设计中经常采用紫外线照射或化学试剂熏蒸的方法对工作区域进行灭菌消毒。但在实际使用中，紫外线照射存在“盲区”，而且随着使用时间增加，其灭菌能力不断衰减。化学试剂熏蒸灭菌时间相对较长，且熏蒸完成后还需要对洁净区及设备再次清洁，容易形成残留以及二次污染。

为解决上述问题，越来越多的厂房使用臭氧消毒。臭氧(03)是一种有特殊臭味的淡蓝色气体，是世界公认的广谱高效杀菌剂，这主要是由于臭氧具有很强的氧化能力，在一定浓度下，臭氧可迅速杀灭水和空气中的细菌。更重要的是臭氧在杀菌后还原成氧，没有任何残留和二次污染，这也是臭氧技术应用的最大优越性。不过臭氧在常温常压下，稳定性较差，可自行分解为氧气。臭氧具有强烈的刺激性，吸入过量对人体健康有一定危害(不可燃，纯净物)。

现有的厂房面积较大，而设备实际的占用面积是比较小的，每次消毒灭菌过程中臭氧消耗大，而且大厂房的空气流通很难保证每处设备均处于合适的高浓度臭氧下进行有效的消毒，同时臭氧生成过程中耗电量大，使用起来成本较高。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种厂房模块式消毒系统，具有利用罩体使设备形成独立空间，从而减少臭氧使用量的优点。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种厂房模块式消毒系统，包括设置在厂房内的紫外灯以及厂房内独立设置的罩体，所述罩体侧壁设置有进气口，所述进气口外侧连通有进气管，所述进气管远离罩体一端连接有臭氧发生器；所述罩体上端面开设有出气口，所述出气口外侧连通有出气管，所述出气管设置有通气阀，所述出气管远离罩体一端与厂房的出风管道相连通。

通过采用上述技术方案，本实用新型充分利用紫外的高效灭菌能力与低成本特点，对厂区空旷的位置消毒。针对独立的设备，用罩体将其罩住，关闭通气阀，开启臭氧发生器，使臭氧对设备进行消毒，消毒后气体从出气管排出，罩体空间小，臭氧使用量小，利用率高，从而降低了消毒成本。

本实用新型进一步设置为：所述出气口内侧设置有加速臭氧进入出气管的抽气风扇。

通过采用上述技术方案，抽气风扇加速了消毒后的残留臭氧沿出气管排出罩体，加快了设备重新投入使用的速度。

本实用新型进一步设置为：所述出气管连通出气口一端设置有加热棒。

通过采用上述技术方案，臭氧在高温下处于异常不稳定状态，极容易分解为氧气，加热棒使通过出气管的残留臭氧加速分解为氧气，减少臭氧排放污染。

本实用新型进一步设置为：所述罩体包括盖顶板和四个周壁，四个周壁密封连接形成密封环，所述盖顶板同时密封连接四个所述周壁上端，所述出气口开设在盖顶板上。

通过采用上述技术方案，盖顶板与周壁密封连接，四个周壁之间密封连接，这增加了罩体内部的密封性，加强了臭氧的消毒消毒。

本实用新型进一步设置为：所述周壁可调节高度。

通过采用上述技术方案，这样的设置使罩体可以适应不同高度的独立设备，增加了罩体的使用范围。