[实用新型]脉冲布袋除尘器

说明书

本实用新型涉及一种除尘设备，针对现有除尘器在喷吹时气体易从喷吹管与除尘滤袋之间空隙流失而导致喷吹效果较差的问题，提供了一种脉冲布袋除尘器，该技术方案如下：包括设有尘气入口以及净气出口的料斗，料斗中设有骨架以及除尘滤袋，除尘滤袋上方设有喷吹管，料斗上设有控制喷吹管喷气的电磁阀，喷吹管连通有喷气管，料斗内设有驱动喷气管靠近或远离除尘滤袋的驱动件，喷气管可在驱动件的驱动下移动至除尘滤袋的出气口处进行喷气，以减少喷气管与除尘滤袋之间的距离，从而减少气体从喷气管与除尘滤袋之间的间隙所流失的量，以减少压缩空气的用量，减少了能源的损耗，提高了喷气管对除尘滤袋的喷吹效果，结构简单，操作方便。

技术领域

本实用新型涉及一种除尘设备，更具体地说，它涉及一种脉冲布袋除尘器。

背景技术

脉冲布袋除尘器是在布袋除尘器的基础上，改进的新型高效脉冲袋式除尘器。

脉冲布袋除尘器包括料斗，料斗由上箱体、中箱体、下箱体等部分组成，上、中、下箱体为分室结构。工作时，含尘气体由进风道进入料斗，粗尘粒直接落入料斗底部，细尘粒随气流转折向上进入中、下箱体，粉尘积附在滤袋外表面，过滤后的气体进入上箱体至净气集合管-排风道，经排风机排至大气。清灰过程是先切断该室的净气出口风道，使该室的布袋处于无气流通过的状态(分室停风清灰)。然后开启电磁阀用压缩空气进行脉冲喷吹清灰，切断阀关闭时间足以保证在喷吹后从滤袋上剥离的粉尘沉降至料斗，避免了粉尘在脱离滤袋表面后又随气流附集到相邻滤袋表面的现象，使滤袋清灰彻底，并由可编程序控制仪对排气阀、电磁阀及卸灰阀等进行全自动控制。

这种脉冲布袋除尘器喷吹管朝向滤袋喷气以实现对除尘滤袋的反吹，从而将积附在除尘滤袋外侧的粉尘吹落，但是现有的喷吹管距离除尘滤袋尚有一段距离，在喷吹的时候气体以从喷水管与除尘滤袋之间的距离流失，导致喷吹效果的降低、压缩空气用量的增加以及能源的消耗，因此仍有改进的空间。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种脉冲布袋除尘器，具有减少压缩空气用量的优点。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种脉冲布袋除尘器，包括料斗，所述料斗的底部设有尘气入口，所述料斗的顶部设有净气出口，所述尘气入口与净气出口之间设有骨架以及安装于骨架上的若干除尘滤袋，所述除尘滤袋上方设有喷吹管，所述料斗上设有控制喷吹管喷气的电磁阀，所述喷吹管连通有与除尘滤袋一一对应的若干喷气管，所述料斗内设有驱动喷气管的出气口靠近或远离除尘滤袋出气口的驱动件。

采用上述技术方案，工作时，含尘气体由尘气入口进入到料斗中，通过除尘滤袋进行过滤后，干净的气体由净气出口排出，粗尘粒直接落入到料斗的底部，而细尘粒随气流转折向上积附在除尘滤袋的表面，当粉尘积附到一定程度时，工人可控制电磁阀，使得喷吹管通过喷气管朝向除尘滤袋内部喷气，利用反向气流的作用，使得积附在除尘滤袋上的粉尘脱落，并且喷气管可在驱动件的驱动下移动至除尘滤袋的出气口处进行喷气，以减小喷气管与除尘滤袋之间的距离，从而减少气体从喷气管与除尘滤袋之间的间隙所流失的量，以减少压缩空气的用量，减少了能源的损耗，提高了喷气管对除尘滤袋的喷吹效果，结构简单，操作方便。

优选的，若干所述喷气管安装于沿竖直方向活动设置在料斗中的活动板上，所述喷气管的出气口与活动板靠近除尘滤袋的一侧连通，所述驱动件通过驱动活动板移动以使喷气管靠近或远离除尘滤袋。

采用上述技术方案，驱动件通过驱动活动板的移动从而实现喷气管的出气口靠近除尘滤袋的出气口，从而提高了喷气管的喷气效果。

优选的，所述驱动件包括沿竖直方向设置的多节气缸，所述多节气缸的活动端与活动板固定连接。

采用上述技术方案，通过多节气缸驱动活动板移动，同时多节气缸可实现较长的行程，而缩回时长度较短，结构紧凑，操作方便。