[实用新型]一种燃气管道外表面抛光装置

说明书

本实用新型公开了一种燃气管道外表面抛光装置，包括并列设置的两排滚轮，两排滚轮分别错位设置，所述滚轮倾斜方向以及转向一致，所述滚轮与第一电机的输出轴固定连接，燃气管道放置在滚轮上并在滚轮的带动下螺旋前进；还包括安装支架，所述安装支架上端设置有横梁，所述横梁正对设置在两排滚轮中心线上方，所述横梁向下依次固定安装有打磨机构、清洗机构以及烘干机构，地面上设置有水槽，所述水槽正对设置在所述横梁下方，所述水槽上方安装有安装板，正对设置在所述水槽上方的滚轮安装在所述安装板上。本实用新型具有能够更好的对燃气管道外表面进行打磨，自动化程度高，使用方便的优点。

技术领域

本实用新型涉及燃气管道生产加工技术领域，具体涉及一种燃气管道外表面抛光装置。

背景技术

燃气管道是指输送天然气的管道。燃气管道一般是埋在地下使用，用于输送燃气等气体。

燃气管道为了延长使用寿命，需要进行防腐处理，一般进行防腐处理时，需要在燃气管道的表面喷射防腐涂层，为了使得防腐涂层与燃气管道表面更好的接触，需要对燃气管道的外表面进行打磨处理，现有的打磨方式是人工拿钢丝刷或者砂纸进行打磨，打磨过程耗费时间长，工人劳动强度大，而且打磨不彻底，打磨时出现较多废屑，影响工人的身体健康。

实用新型内容

针对上述现有技术的不足，本实用新型所要解决的技术问题是：如何提供一种能够更好的对燃气管道外表面进行打磨，自动化程度高，使用方便的燃气管道外表面抛光装置。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用了如下的技术方案：

一种燃气管道外表面抛光装置，包括并列设置的两排滚轮，两排滚轮分别错位设置，所述滚轮倾斜方向以及转向一致，所述滚轮与第一电机的输出轴固定连接，燃气管道放置在滚轮上并在滚轮的带动下螺旋前进；还包括安装支架，所述安装支架上端设置有横梁，所述横梁正对设置在两排滚轮中心线上方，所述横梁向下依次固定安装有打磨机构、清洗机构以及烘干机构，地面上设置有水槽，所述水槽正对设置在所述横梁下方，所述水槽上方安装有安装板，正对设置在所述水槽上方的滚轮安装在所述安装板上。

这样，燃气管道放置在滚轮上，第一电机启动调动滚轮转动，滚轮带动燃气管道沿螺旋线前进，然后打磨机构对燃气管道表面进行打磨，之后清洗机构对燃气管道表面打磨产生的废屑进行清洗，之后烘干机构对清洗后的燃气管道的表面进行烘干，避免燃气管道上存在水汽继续生锈。地面上设置有水槽，可以收集燃气管道在抛光过程中产生的废水，避免环境污染。本装置可以对燃气管道进行打磨，使用方便，安全环保，自动化程度高。

作为优化，所述打磨机构包括干磨机构和湿磨机构，所述湿磨机构设置在所述干磨机构和所述清洗机构之间，所述干磨机构包括用于对燃气管道进行夹持的第一机械手，所述第一机械手的夹持面设置有用于打磨的钢丝刷，所述干磨机构还包括上安装在所述横梁上的抽风机，所述抽风机的抽风口安装有抽风管，所述抽风管正对设置在所述第一机械手一侧，所述湿磨机构包括第二机械手，所述第二机械手的夹持面设置有用于打磨的钢丝刷，所述横梁上设置有第一水箱，所述第一水箱向下连接有第一水管，所述第一水管的出水端正对所述第二机械手设置。

这样，设置有干磨机构和湿磨机构，可以对燃气管道进行更彻底的打磨。利用第一机械手和第二机械手对燃气管道进行夹持，在滚轮带动燃气管道前进时，第一机械手和第二机械手的夹持面设置有钢丝刷，可以对燃气管道表面进行打磨抛光，使用方便，效率高。

作为优化，所述清洗机构包括安装在横梁上的第二水箱，所述第二水箱向下连接有第二水管，所述第二水管的出水端向下设置。

这样，利用第二水管出水对燃气管道表面进行冲刷，冲掉燃气管道表面打磨下来的废屑，方便后期烘干机构的烘干操作。

作为优化，所述烘干机构包括安装在横梁上的鼓风机，所述鼓风机的出风口通过风管向下出风，所述风管为金属管，所述金属管外侧设置有加热网。